[发明专利]一种可焊性好的铝合金导线在审

专利信息
申请号: 201510745915.X 申请日: 2015-11-06
公开(公告)号: CN105316537A 公开(公告)日: 2016-02-10
发明(设计)人: 黄宇 申请(专利权)人: 广西南宁智翠科技咨询有限公司
主分类号: C22C21/00 分类号: C22C21/00;C22C1/02;H01B1/02
代理公司: 广西南宁汇博专利代理有限公司 45114 代理人: 兰如康
地址: 530022 广西壮*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 可焊性好 铝合金 导线
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种合金导线,具体涉及了一种可焊性好的铝合金导线。

背景技术

在电力行业中,导线的传输对电力行业有着非常大的影响。导线的材质和构造决定了导线的电阻大小和电导率。较大的电阻和较低的电导率限制了导线在电力行业的应用。电阻过大,在电力传输中会有较大的损耗,一定程度上浪费了能源。

导线的分类较多,有铜质导线、铝制导线等。其中,铝合金导线具有重量轻、成本低、传输速度快等优点,得到了大量的使用。随着用电量的加大,降低导线传输过程中的电力损耗已经刻不容缓,因此我们需要降低铝合金导线的电阻,来提高其传输电力资源的效率。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种可焊性好的铝合金导线。该铝合金导线具有良好的焊接性能,使得本发明的铝合金导线的端头焊接处同样是电阻小、导电率高,应用于电力传输过程中,可以有效提高传输的效率,尽可能的降低电力资源在传输过程中的损耗。

为了实现上述目的,本发明采用了以下技术方案:

一种可焊性好的铝合金导线,按质量百分比计含有:1~2%Ag、0.5~1%Mo、3~5%Sn、0.2~0.5%V、1~2%Ru、0.2~0.5%Zr,余量为Al。

作为本发明技术方案的进一步优选,所述可焊性好的铝合金导线按质量百分比计含有:1.5%Ag、0.8%Mo、4%Sn、0.4%V、1.5%Ru、0.3%Zr,余量为Al。

本发明的铝合金导线的制备工艺基本采用常规的铝合金导线生产工艺即可,所不同的地方仅在于:所述可焊性好的铝合金导线在熔炼过程中,先将Ag、Mo、Sn加入铝液中,混合后,再加入V、Ru、Zr进行混合熔炼。

本发明的优点:

1.本发明的铝合金导线经测定,其电阻率为0.0015Ω·mm2/m~0.0035Ω·mm2/m,可以广泛的用于电力传输中,有效降低电力资源的损耗。

2.本发明的铝合金导线通过添加并控制导电率优良的Ag、Mo等金属元素的含量,改善优化铝合金的金相组织结构,提高了铝合金导线的导电率;添加Sn元素,可以让导线具备良好的焊接性能,另外添加并控制耐腐蚀性能优良的V、Ru、Zr等金属元素的含量,在保证导电率的前提下,进一步提高铝合金导线的理化性能,延长其使用寿命。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进一步说明,但是本发明的保护范围不仅仅局限于以下实施例的具体记载。

实施例1:

一种可焊性好的铝合金导线,按质量百分比计含有:1%Ag、0.5%Mo、3%Sn、0.2%V、1%Ru、0.2%Zr,余量为Al。

本实施例的制备工艺基本采用常规的铝合金导线生产工艺即可,所不同的地方仅在于:在熔炼过程中,先将Ag、Mo、Sn加入铝液中,混合后,再加入V、Ru、Zr进行混合熔炼。

实施例2:

一种可焊性好的铝合金导线,按质量百分比计含有:2%Ag、1%Mo、5%Sn、0.5%V、2%Ru、0.5%Zr,余量为Al。

本实施例的制备工艺基本采用常规的铝合金导线生产工艺即可,所不同的地方仅在于:在熔炼过程中,先将Ag、Mo、Sn加入铝液中,混合后,再加入V、Ru、Zr进行混合熔炼。

实施例3:

一种可焊性好的铝合金导线,按质量百分比计含有:1%Ag、1%Mo、5%Sn、0.2%V、1.5%Ru、0.5%Zr,余量为Al。

本实施例的制备工艺基本采用常规的铝合金导线生产工艺即可,所不同的地方仅在于:在熔炼过程中,先将Ag、Mo、Sn加入铝液中,混合后,再加入V、Ru、Zr进行混合熔炼。

实施例4:

一种可焊性好的铝合金导线,按质量百分比计含有:1.5%Ag、1%Mo、3%Sn、0.2%V、1%Ru、0.4%Zr,余量为Al。

本实施例的制备工艺基本采用常规的铝合金导线生产工艺即可,所不同的地方仅在于:在熔炼过程中,先将Ag、Mo、Sn加入铝液中,混合后,再加入V、Ru、Zr进行混合熔炼。

实施例5:

一种可焊性好的铝合金导线,按质量百分比计含有:1.5%Ag、0.8%Mo、4%Sn、0.4%V、1.5%Ru、0.3%Zr,余量为Al。

本实施例的制备工艺基本采用常规的铝合金导线生产工艺即可,所不同的地方仅在于:在熔炼过程中,先将Ag、Mo、Sn加入铝液中,混合后,再加入V、Ru、Zr进行混合熔炼。

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