[发明专利]混凝土芯柱的制作方法

说明书

本发明提供了一种混凝土芯柱的制作方法。本混凝土芯柱的制作方法，该方法包括以下步骤：A、骨料备料；B、分料；C、打磨；D、粗骨料成型；E、芯柱成型。本搅拌装置包括机架和呈圆筒状的打磨筒，所述打磨筒内具有搅拌桨，所述打磨筒的外端固连有电机，打磨筒的内端铰接在机架上，所述打磨筒外端处的上侧部具有与其内腔相通的进口，所述打磨筒内端具有与其内腔相通的出料管，在重力作用下上述出料管抵靠在机架上且打磨筒处于水平位置，所述的机架上还具有一卷扬机，上述打磨筒通过绳索与卷扬机相联。本混凝土芯柱的制作方法简单易行且本搅拌装置操作简便。

技术领域

本发明涉及一种混凝土芯柱的制作方法，以及该制作方法所使用的搅拌装置。

背景技术

混凝土是指由胶结料(有机的、无机的或有机无机复合的)、颗粒状集料、水以及需要加入的化学外加剂和矿物掺合料按适当比例拌制而成的混合料，或经硬化后形成具有堆聚结构的复合材料(普通是以胶凝材料、水、细骨料、粗骨料)，需要时掺入外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合。

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一。混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大。同时混凝土还具有抗压强度高，耐久性好，强度等级范围宽等特点。这些特点使其使用范围十分广泛，不仅在各种土木工程中使用，就是造船业，机械工业，海洋的开发，地热工程等，混凝土也是重要的材料。

现有的混凝土通常采用石头和河沙作为颗粒状集料，上述上述集料需要花费时间和金钱对其进行收集。

中国专利其公开号CN201314095Y提供了一种建筑构件，即“一种钢骨一钢管混凝土芯柱”，它包括钢管、钢板及混凝土，在混凝土芯柱内设有多个钢管，各钢管之间通过钢板相连接；在钢管外围设有多个纵筋，各纵筋通过箍筋绑定；各钢管内部及钢管与纵筋之间的间隙中均浇注有混凝土，纵筋外设有混凝土保护层；在混凝土芯柱纵肢与横肢的交叉点处及各肢的端部内分别设有钢管；位于混凝土芯柱纵肢内的钢管的轴线与连接芯柱纵肢内各钢管的钢板共面、且该平面位于纵肢的中心，位于混凝土芯柱横肢内的钢管的轴线与连接芯柱横肢内各钢管的钢板共面、且该平面位于横肢的中心。上述专利具有承载能力高、稳定性好，防火和防腐的效果明显，抗震性能好，延性极强等优点。

但是，它还是采用普通的混凝土，只是单纯的通过钢管对增加其承载力，对于城市生活中的废气玻璃也不能将其合理利用。

现有的其它混凝土芯柱也都存在着类似的问题。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种能回收利用废弃玻璃的混凝土芯柱的制作方法。

本发明的第二个目的是提供上述制作方法中所使用的搅拌装置。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种混凝土芯柱的制作方法，该方法包括以下步骤：

A、骨料备料：选取城市生活垃圾中的废弃玻璃作为原料；

B、分料：将大块的玻璃击碎为玻璃碎片，选取宽度为4—10厘米的玻璃碎片作为粗骨料毛坯，将剩余尺寸较小的玻璃碎片通过普通的碾压设备将其碾压为颗粒状，作为细骨料；

C、打磨：打磨筒内储存有占其总容积1/3—1/2的河沙，将上述粗骨料毛坯置入打磨筒内，打磨筒内具有能转动的搅拌桨，然后使搅拌桨以每分钟60—200转的速度匀速转动1—3小时，得到边角被磨钝且表面具有凹凸纹路的粗骨料半成品；

D、粗骨料成型：将水泥与水配比后形成粘稠状的水泥浆，然后将上述的粗骨料半成品粘附水泥浆后迅速将其放入干燥成型处，水泥浆在重力作用下自然垂下，待粘附在粗骨料半成品外侧的水泥浆自然干结成型后得到下部具有下垂水泥的粗骨料；