[发明专利]一种板槽式预埋件系统

说明书

技术领域

本发明涉及建筑装饰紧固件技术领域，尤其涉及一种板槽式预埋件系统。

背景技术

目前幕墙与主体结构的连接多采用板式预埋件和槽式预埋件。板式预埋件使用时需要采用焊接连接，连接部位的防腐性较差，但板式预埋件的制备成本相对较低。槽式预埋件可实现螺栓连接，但是槽式预埋件在预埋时容易出现偏差，偏差较小的槽式预埋件还是可以正常使用，但是一旦槽式预埋件出现偏差较大时，严重影响其正常使用。随着现代幕墙的不断发展，幕墙的分格尺寸在不断变化，大分格尺寸幕墙板块也越来越多。对于大分格尺寸或风压较大地区，如果采用板式预埋件，现场的工作量会加大且防腐性较差，而槽式埋件虽没有上述缺点，但承载力往往不能满足设计要求，且一旦槽式预埋件出现偏差，其纠偏能力差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种结构简单、安装方便、承载力大且纠偏能力强的板槽式预埋件系统。

为解决上述技术问题，发明采用如下所述的技术方案。一种板槽式预埋件系统，包括预埋件和与所述预埋件配套的T型螺栓，所述预埋件包括锚板和若干设置在所述锚板背面的锚筋，所述T型螺栓包括T型螺栓头和螺柱，所述锚板上沿其长度方向上设置有若干长条形通孔，所述预埋件背面对应所述长条形通孔位置处还设置有盒体，且当所述T型螺栓的螺柱穿过所述长条形通孔时，所述T型螺栓头能够在所述盒体内滑动。

优选地，所述锚板上沿其长度方向上设置有两个相同的长条形通孔，且所述两个相同的长条形通孔的中心线位于同一直线上。

优选地，所述锚筋通过塞焊与所述锚板相固定。

优选地，所述锚筋为六根，且均匀分布在所述长条形通孔的两侧。

优选地，所述锚板选用Q235B或Q345B材质。

优选地，所述锚筋选用HPB300或HRB335材质。

优选地，所述盒体的宽度小于所述T型螺栓头直角对角线的长度。

优选地，所述T型螺栓头上还设置有定位沟槽。

本发明的有益技术效果在于：该板槽式预埋件系统通过在锚板上开设若干长条形通孔以及背面对应长条形通孔位置处还设置有盒体，且T型螺栓头能够在盒体滑动。本发明将板式预埋件和槽式预埋件相结合，既能实现T型螺栓的快速安装，同时通过设置有锚筋的锚板使得预埋件的承载力增大，且当出现预埋偏差时，通过在锚板进行焊接使得纠偏能力增强。

附图说明

图1是一种较佳实施方式的板槽式预埋件系统结构示意图。

图2是图1中的T型螺栓的结构示意图。

图3是图2中的T型螺栓头的正视图。

图4是图1中的预埋件的一个角度的结构示意图。

图5是图1中的预埋件的另一个角度的结构示意图。

图6是一种较佳实施方式的板槽式预埋件系统使用状态示意图。

具体实施方式

为使本领域的普通技术人员更加清楚地理解发明的目的、技术方案和优点，以下结合附图和实施例对发明做进一步的阐述。

参照图1所示，较佳实施方式的板槽式预埋件系统的结构示意图。该板槽式预埋件系统1包括预埋件10和与预埋件10配套的T型螺栓11。

参照图2所示，T型螺栓的结构示意图。T型螺栓11包括T型螺栓头111和螺柱112。在本实施例中，T型螺栓11由碳钢锻造加工成型，以提高T型螺栓11的韧性和承载力。参照图3所示，T型螺栓头111的正视图。优选地，在本实施例中，T型螺栓头111上还设置有定位沟槽113。藉由该定位沟槽113的设置，当在使用T型螺栓11进行固定时，便于检查T型螺栓11的旋转位置是否正确及T型螺栓11是否安装到位。

参照图4至图5所示，预埋件的一个角度的结构示意图与另一个角度的结构示意图。预埋件10包括锚板101和若干设置在锚板背面的锚筋102。锚板101上沿其长度方向上设置有若干长条形通孔103。预埋件10背面对应长条形通孔103位置处还设置有盒体104，且当T型螺栓11的螺柱112穿过长条形通孔103时，T型螺栓头111能够在盒体104内滑动。优选地，锚板选用Q235B或Q345B材质，锚筋选用HPB300或HRB335材质。