[发明专利]一种多孔吸音砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种多孔吸音砖及其制备方法，该多孔吸音砖包括吸音层和复合在吸音层表面的隔音层；所述吸音层由如下重量组分的原料制成：基料60‑85份、木炭屑10‑30份和锯末1‑8份；所述隔音层由如下重量组分的原料制成：木炭屑30‑35份、水泥50‑65份，锯末10‑15份。本发明的多孔吸音砖具有吸音频带宽、中高频吸音性能好以及耐腐蚀性能好的优点。

技术领域

本发明涉及建筑耗材领域，更具体地说，涉及一种多孔吸音砖及其制备方法。

背景技术

近年来噪音投诉案件的不断增加，噪音扰民事件经常发生。据统计，每年的环境污染投诉中有60％集中在噪音污染上。目前，国内外解决噪音问题最普遍的办法就是使用吸音材料，降低噪音。如：采用吸音屏障降低交通噪音，利用吸音材料改善室内收听声音的条件和控制噪音等。但现在建筑方面的吸音材料存在成本较高、耐久性不好等缺点。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种多孔吸音砖及其制备方法。本发明的多孔吸音砖具有吸音频带宽、中高频吸音性能好以及耐腐蚀性能好的优点。此外，本发明的多孔吸音砖相比吸音板经久耐用，无需频繁更换，有利于降低成本，且起吸音效果的物质隐藏在墙体中，不仅可以有效地节约了空间，还为房间的装修提供了更大的自由。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种多孔吸音砖，包括吸音层和复合在吸音层上表面的隔音层；所述吸音层由如下重量组分的原料制成：基料60-85份、木炭屑10-30份和锯末1-8份；所述隔音层由如下重量组分的原料制成：木炭屑30-35份、水泥50-65份，锯末10-15份。

本发明所述的多孔吸音砖，其中，所述吸音层由如下重量组分的原料制成：基料70-80份、木炭屑15-25份和锯末3-5份；所述隔音层由如下重量组分的原料制成：木炭屑25-30份、水泥55-60份，锯末12-14份。

本发明所述的多孔吸音砖，其中，所述基料由如下质量分数的组分组成：陶瓷土50％-60％，粉煤灰5％-15％，水泥25％-35％。

本发明所述的多孔吸音砖，其中，所述吸音层中陶瓷土粒径小于2μm，粉煤灰粒径为5-8μm，木炭屑的粒径为250-620μm，锯末的粒径为0.1-0.3mm；所述隔音层中木炭屑的粒径为250-620μm，锯末的粒径为0.1-0.3mm；所述吸音层和隔音层中的水泥均为普通硅酸盐水泥。

本发明所述的多孔吸音砖，其中，所述吸音层的厚度为20-25mm，所述隔音层的厚度为15-25mm。

本发明所述的多孔吸音砖，其中，所述吸音层与隔音层两层的厚度之和为40mm。

本发明还提供一种如上述的多孔吸音砖的制备方法，包括如下步骤：

(1)吸音层的制备：准备配方量的基料、木炭屑和锯末；在基料中添加木炭屑和锯末，不断搅拌至色泽均匀，使各混合料充分混合，制成厚度为20-25mm、长度为240mm、宽度为15mm的吸音层砖板块；

(2)隔音层的制备：准备配方量的木炭屑、水泥和锯末；先将水泥搅拌均匀，并在搅拌过程中加入锯末和木炭屑，不断搅拌至色泽均匀，使各混合料充分混合；

(3)在吸音层上表面复合隔音层：将步骤(1)中制得的吸音层砖板块放入模具中，灌注步骤(2)制得的搅拌均匀的隔音层混合料，充分振捣，形成厚度为15-20mm、长度为240mm、宽度为15mm的隔音层砖板块，并复合在吸音层砖板块上；

(4)成型养护：在室温条件下进行自然养护72小时后，进行拆模，即得多孔吸音砖。

本发明所述的多孔吸音砖的制备方法，其中，在步骤(1)中的所述基料的制备方法如下：准备配方量的陶瓷土、粉煤灰和水泥，然后搅拌陶瓷土和水泥混合料，待到色泽均匀时加入粉煤灰，继续搅拌至色泽均匀，使各混合料充分混合。