[发明专利]蒸发冷却全热回收机组

说明书

技术领域

本发明属于空调设备技术领域，具体涉及一种蒸发冷却全热回收机组。

背景技术

目前，蒸发冷却式热回收机组大多是单一的显热回收，而忽略了潜热，容易造成能量的浪费；这样的机组在过渡季节运行时，新风、排风流经换热器时，会产生无功能耗。大多数蒸发冷却式热回收机组的新风、排风要相接触才能完成能量回收，这样非常造成对新风的污染。此外，现有的蒸发冷却式热回收机组运行模式比较单一，适应不了不同的季节。

基于现有蒸发冷却式热回收机组的缺陷，将蒸发冷却式全热回收技术、冷凝水回收补水技术、变风道节能技术及热管热回收技术相结合，可实现不同模式对应不同季节；在过渡季节，新、排风直接从旁通阀通过，不经过换热器，机组仅起通风作用，避免无功能耗的产生；由于全程排风与新风完全无接触，无交叉污染，确保了室内空气的品质。

发明内容

本发明的目的在于提供一种蒸发冷却全热回收机组，解决了现有蒸发冷却式热回收机组能量浪费大，新风、排风交叉污染和机组运行模式单一的问题。

本发明所采用的技术方案是，蒸发冷却全热回收机组，包括有机组壳体，机组壳体相对的两侧壁上分别设置有排风进风口、新风进风口；机组壳体内靠近排风进风口处设置有第一冷却单元，靠近新风进风口处设置有第二冷却单元，第一冷却单元和第二冷却单元之间设置有冷风再处理室，第一冷却单元、冷风再处理室均与第二冷却单元连接。

本发明的特点还在于：

排风进风口和新风进风口内均设置有风量控制阀。

第二冷却单元，包括有新风处理柜，新风处理柜分别与第一冷却单元、冷风再处理室连接；新风处理柜的上方依次设置有布水管b、挡水板b及风机b；布水管b上均匀设置有多个面向新风处理柜喷淋的喷头；

新风处理柜的下方设置有循环水箱b，循环水箱b通过供水管与布水管b连接；

供水管上设置有水泵b；

风机b对应的机组壳体顶壁上设置有送风口。

新风处理柜，包括有柜体，柜体的顶壁中部设置有5号风口，5号风口的两侧分别设置有4号风口、6号风口；4号风口与5号风口之间对应的柜体内设置有预冷盘管；5号风口与6号风口之间对应的柜体内设置有分体式热管换热器冷凝端；预冷盘管与第一冷却单元连接；分体式热管换热器冷凝端与冷风再处理室连接。

冷风再处理室内自上而下分隔成上通道、中通道及下通道；上通道内设置有风机a，风机a对应的机组壳体顶壁上设置有排风口，上通道的一侧通过1号风口与第一冷却单元连通；中通道内设置有分体式热管换热器蒸发端，分体式热管换热器蒸发端分别通过进水管、出水管与分体式热管换热器冷凝端连接，构成闭合回路；下通道的一侧通过2号风口与第一冷却单元连通；上通道和中通道之间设置有7号风口；中通道与下通道之间设置有3号风口。

1号风口、2号风口、3号风口及7号风口内均设置有风量控制阀。

第一冷却单元采用填料式直接蒸发冷却器。

填料式直接蒸发冷却器的结构为：包括有填料，填料的上方依次设置有布水管a及挡水板a；布水管a上均匀设置有多个面向填料喷淋的喷嘴，布水管a通过第二水管与预冷盘管的出水端连接；挡水板a与机组壳体顶壁之间形成与冷风再处理室内上通道连通的空气流道；填料的下方设置有循环水箱a，循环水箱a通过第一水管与预冷盘管的进水端连接。

第一水管穿过冷风再处理室内的下通道，且第一水管上设置有水泵a；第二水管穿过冷风再处理室内的中通道。

4号风口、5号风口及6号风口内均设置有风量控制阀。

本发明的有益效果在于：

1.本发明蒸发冷却全热回收机组，将蒸发冷却式全热回收技术、冷凝水回收补水技术、变风道节能技术与热管热回收技术结合在一起，能够实现不同模式对应不同季节运行，大大节约了能源。

2.本发明蒸发冷却全热回收机组，能充分回收夏季排风冷量和冬季排风热量，实现对新风的预冷/预热；并且在过渡季节，新、排风直接从旁通阀通过，不经过换热器，机组仅起通风作用，避免无功能耗的产生，通过变频控制，节能效果显著。

3.本发明蒸发冷却全热回收机组，通过夏季冷凝水回水补水技术和直接蒸发冷却技术的结合，实现了全热回收，弥补了其他机组只能回收单一显热的缺陷，充分利用流失的能量，全热回收效率高。

4.采用本发明蒸发冷却全热回收机组时，排风与新风完全无接触，无交叉污染，确保了室内空气的品质。

5.本发明蒸发冷却全热回收机组采用模块化设计，安装灵活方便，可选择整体使用，也可选择分体使用，占地面积小。