[发明专利]一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及TPU复合膜制备技术领域，特别是涉及一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜及其制备方法。

背景技术

近年来，热塑性聚氨酯（TPU）越来越多地应用在服装行业中，不仅具有耐磨、柔韧性好以及高弹特性，而且透湿和防水性能特别优异。复合这种薄膜的织物既能抵御雨水和寒风的入侵，保护肌体；同时又能让人体的汗液、汗气及时排出，从而使人体保持干爽和温暖，目前在市场上发展很迅速。但是在实际生产及使用中仍存在如下缺点：1、阻隔性差；2、与织物之间的粘合强度较低，膜层容易脱落损坏；3、在使用和存放过程中，在温度和湿度适宜的条件下，材料表面极易生长和繁殖细菌，其结果不但使得材料断裂，制品颜色变黄等，而且严重威胁人类的健康。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜及其制备方法，能够解决现有TPU膜用于服装领域时存在的上述缺点。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜，包括如下重量份组分：TPU颗粒50～70份、聚丙烯酸酯10～30份、聚丙烯酸酯40～50份、增强填料10～20份、抗菌剂25～40份、防老剂1～3份、防静电剂0.5～1.0份。

在本发明一个较佳实施例中，所述增强填料为硅烷偶联剂改性纳米碳酸钙。

在本发明一个较佳实施例中，所述抗菌剂为丁香精油、壳聚糖、冬青叶、文竹和茶多酚以1～3：24～28：15～20：13～18：10～15的质量比混合的混合物。

为解决上述技术问题，本发明采用的另一个技术方案是：提供一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）密炼：将配方量的TPU颗粒、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯加入到密炼机中，在设定条件下密炼混合成基体料；

（2）混料：向密炼机中继续加入配方量的增强填料、抗菌剂、防老剂和防静电剂，密炼混合均匀；

（3）挤出造粒：将步骤（2）中密炼均匀的混合物料用双螺杆挤出机挤出造粒；

（4）吹塑成型：将步骤（3）中得到的粒料干燥后，用吹塑机吹制成膜。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（1）中，所述密炼机的转速为30～60r/min，温度为80～100℃，密炼时间为3～5min。

在本发明一个较佳实施例中，所述步骤（2）中，所述密炼机的转速为80～100r/min，温度为90～110℃，密炼时间为10～15min。

本发明的有益效果是：本发明一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜的制备方法简便，其通过科学的配方设计，使制备的TPU复合膜具有良好的织物粘合强度、阻隔透气性和广谱抑菌性能，其对大肠杆菌的抑菌率最高达到99.9%，对金黄色葡萄球菌的抑菌率达98.4%以上，具有高效优异的抑菌优点。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

实施例1

一种高粘合强度透气抑菌TPU复合膜，包括如下重量份组分：TPU颗粒50份、聚丙烯酸酯10份、聚丙烯酸酯40份、增强填料10份、抗菌剂25份、防老剂1份、防静电剂0.5份；其中，所述增强填料为硅烷偶联剂改性纳米碳酸钙；所述抗菌剂为丁香精油、壳聚糖、冬青叶、文竹和茶多酚以1：24：15：13：15的质量比混合的混合物。

上述高粘合强度透气抑菌TPU复合膜的制备方法，包括如下步骤：

（1）密炼：将配方量的TPU颗粒、聚丙烯酸酯和聚丙烯酸酯加入到密炼机中，设定转速为30～60r/min，温度为80～100℃，密炼3～5min，使之混合成基体料；

（2）混料：向密炼机中继续加入配方量的增强填料、抗菌剂、防老剂和防静电剂，设定转速为80～100r/min，开启冷却水，并设定温度为90～110℃，密炼10～15min，使完全混合均匀；

（3）挤出造粒：将步骤（2）中密炼均匀的混合物料用双螺杆挤出机挤出造粒；

（4）吹塑成型：将步骤（3）中得到的粒料在60～70℃干燥箱中烘干后，再用吹塑机吹制成膜。

实施例2