[发明专利]一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及氧化铁黄颗粒的制备方法，特别涉及一种耐中温氧

化铁黄颗粒的制备方法。

背景技术

氧化铁黄又称羟基铁，简称铁黄，目前常用的制备方法有：硫酸亚铁氧化法和芳香硝基物氧化法两种。是一种化学性质比较稳定的碱性氧化物，化学式为Fe2O3·H2O或FeOOH，呈黄色粉末状，相对密度2.44～3.60。熔点350～400℃。不溶于水、醇,溶于酸。粉粒细腻,是晶体的氧化铁水合物。并有从柠檬色到橙色一系列色光。铁黄的着色力几乎与铅铬黄相近，遮盖力不大于15g/m2，耐光性达6-7级。氧化铁黄由于有良好的耐候性、遮盖力而广泛应用于建筑、涂料、油墨、橡胶以及造纸等行业的着色。但是氧化铁黄热稳定性较差，加热至150～200℃时开始脱水，当温度升至270～300℃脱水迅速并变为氧化铁红（Fe2O3），耐热稳定性差，从而限制了氧化铁黄的使用。

发明内容

本发明的目的是提供一种耐温性能良好、相容性好、分散性好的

耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法。

本发明一种耐中温氧化铁黄颗粒的制备方法，包括以下步骤：

（1）先按质量比2～4:2～3:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠，再称取上述三种物质质量之和的12～15倍去离子水，将上述三种物质加入去离子水中，于60℃水浴超声下分散30～40分钟，得粘性液体；

（2）在上述制得的粘性液体中加入1～3%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2-3%聚二甲基硅氧烷，于2500～3000rpm高速剪切分散15～25分钟，得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体；

（3）将氧化铁黄加入造粒机中进行造粒，同时将步骤（2）制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上，形成氧化铁黄小颗粒，其中取氧化铁黄与上述步骤（2）制得的粘性液体的质量比为2.14～3.67：1；

（4）将上述制得的氧化铁黄颗粒于85～90℃下烘干，再过40～60目筛，即得成品。

上述技术方案中，步骤（1）所述的超声的功率为600～800W，超声频率为25～35KHz；步骤（3）中所述的造粒机的转速为1500～2500rpm。

综上所述，由于本发明通过将氧化铁黄粉末制造成表面含有十二烷基硫酸钠、聚二甲基硅氧烷等组分的颗粒状颜料，可以明显提高氧化铁黄颜料的耐热性，同时也提高了氧化铁黄颜料的流动性和分散性；由此可见本发明所生产的氧化铁黄颜料具有优越的耐温性能，良好的耐酸、耐碱性能以及着色力高、相容性好、分散性好等特点，具有巨大的市场前景。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本发明做进一步说明：

实施例一：

（1）先按质量比2:2:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠，再称取上述三种物质质量之和的12倍去离子水，将上述三种物质加入去离子水中，于60℃水浴超声下分散30分钟，得粘性液体，其中超声的功率为600，超声频率为25KHz；

（2）在上述制得的粘性液体中加入1%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和2%聚二甲基硅氧烷，于2500rpm高速剪切分散15分钟，得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体；

（3）将氧化铁黄加入造粒机转速为1500rpm中进行造粒，同时将步骤（2）制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上，形成氧化铁黄小颗粒，其中取氧化铁黄与上述步骤（2）制得的粘性液体的质量比为2.14：1；

（4）将上述制得的氧化铁黄颗粒于85℃下烘干，再过40～60目筛，即得成品。

实施例二：

（1）先按质量比4:3:1分别称取甲基二乙醇胺、丙二醇苯醚和十二烷基硫酸钠，再称取上述三种物质质量之和的15倍去离子水，将上述三种物质加入去离子水中，于60℃水浴超声下分散40分钟，得粘性液体，其中超声的功率为800W，超声频率为35KHz；

（2）在上述制得的粘性液体中加入3%的2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和3%聚二甲基硅氧烷，于3000rpm高速剪切分散25分钟，得2,2,4-三甲基1,3-戊二醇单异丁酸酯和聚二甲基硅氧烷改性的粘性液体；

（3）将氧化铁黄加入造粒机的转速为2500rpm中进行造粒，同时将步骤（2）制得的粘性液体均匀地喷淋到氧化铁黄粉料上，形成氧化铁黄小颗粒，其中取氧化铁黄与上述步骤（2）制得的粘性液体的质量比为3.67：1；