[发明专利]用于高压直流电缆附件的半导电硅橡胶材料及制备方法

权利要求书

1.一种用于高压直流电缆附件的半导电硅橡胶材料，其特征在于，以硅橡胶为基料，加入导电填料、氧化剂、硫化剂、操作油、其他橡胶以及纳米改性材料混炼硫化而成；半导电硅橡胶材料具体的材料配比以重量份进行计量，配比如下：硅橡胶基料120份，导电填料80～100份，氧化剂5～10份，硫化剂1～5份，操作油为10～20份，其他橡胶为1～5份，纳米改性材料为15～30份。

2.根据权利要求1所述的半导电橡硅胶材料，其特征在于，所述纳米改性材料为纳米碳化硅、纳米石墨的一种或两种。

3.根据权利要求2所述的半导电硅橡胶材料，其特征在于，所述基料为二甲基硅橡胶、甲基乙烯基硅橡胶、甲基苯基乙烯基硅橡胶中的一种，所述导电填料为乙炔炭黑、超导电炭黑、白炭黑中的一种或几种，所述氧化剂为氧化镁和氧化锌中的一种，所述硫化剂为过氧化物，所述操作油选择环烷基油。

4.根据权利要求3所述的半导电硅橡胶材料，其特征在于，甲基乙烯基硅橡胶120份，乙炔炭黑90份，氧化锌6份，双25硫化剂1份，环烷基油20份，气相法白炭黑20份，纳米碳化硅15份，纳米石墨10份，其他橡胶2份。

5.根据权利要求3所述的半导电硅橡胶材料，其特征在于，甲基苯基乙烯基硅橡胶100份，乙炔炭黑100份，氧化镁5份，双25硫化剂1份，环烷基油20份，气相法白炭黑15份，纳米碳化硅10份，纳米石墨10份，其他橡胶2份。

6.根据权利要求3所述的半导电硅橡胶材料，其特征在于，甲基乙烯基硅橡胶120份，乙炔炭黑90份，氧化镁6份，双25硫化剂1份，环烷基油20份，气相法白炭黑10份，纳米碳化硅20份，纳米石墨15份，其他橡胶2份。

7.根据权利要求3所述的半导电硅橡胶材料，其特征在于，所述硅橡胶的分子量为40～60万，在150℃、3小时条件下，所述硅橡胶的挥发质量百分占比≤2.5，乙烯基的摩尔百分比为0.13～0.22；所述环烷基油的相对密度为0.7～1.0，分子量为550～750，粘度比重常数为0.75～0.85。

8.根据权利要求1至7任一项所述的半导电硅橡胶材料，其特征在于，所述其他橡胶为天然橡胶或丁腈橡胶中的一种。

9.一种权利要求1至8任一项所述半导电硅橡胶材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)按权利要求1至8中任一项所述半导电硅橡胶材料的配方选择材料和比重备用；

(2)将硅橡胶基料与导电填料、纳米改性材料、氧化剂、操作油、其他橡胶等材料放入混料罐进行均匀混合，混合均匀后并采用共混法在密炼机中混炼成半导电硅橡胶母胶，密炼机混炼要求温度不高于45℃，转速不低于80rad/m；

(3)混炼后的半导电硅橡胶母胶经停放，停放时间不少于24小时，然后在室温下进行返炼，要求室温不高于35℃，返炼采用开炼机，需通循环水冷却，避免发生先期硫化，待胶料变软，表面光滑平整后即可；

(4)开炼完成后加入的硫化剂进行硫化操作，在硫化机的模具中硫化得到硫化后的半导电硅橡胶材料，要求硫化机的温度150℃～180℃，硫化时间不少于15分钟，硫化期间模腔压力5～10MPa。

10.一种高压直流电缆附件，其特征在于，该高压直流电缆附件的半导电材料采用权利要求1至8任一项所述的半导电硅橡胶材料。