[发明专利]一种双曲填料拐弯模具

说明书

本发明涉及一种双曲填料拐弯模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模在使用时沿竖直方向相对设置；所述上模包括依次相连接设置的冲头连接部、上连接板和上模压板，所述下模包括依次相连接设置的底座、下连接板和下模压板。本模具由于金属丝网填料的外缘为折弯状，因此液体不会沿金属丝网填料的外缘向外流出，使用效果好，提高了分离效果，同时，当塔内上方的热气向下方的金属丝网填料流动时，该种具有双曲结构的金属丝网填料上方的液体不会产生飞溅现象，而且不会在塔内会产生对流，进一步提高了分离效率，提高了生产效率，降低了企业的生产成本。

技术领域

本发明属于填料制造设备技术领域，尤其是一种双曲填料拐弯模具。

背景技术

金属丝网填料是目前应用于精细化工、生物医药、生态环保领域主要的化工填料，其制作方式是将条状的原材料进行压纹、冲弯后集聚成盘状或者其他任意几何形状。金属丝网填料具有阻力小气液分布均匀，分离效率高，通量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作，特别适用于精密精馏及真空精馏装置，为难分离物系、热敏性物系的精馏提供了有效的手段。金属丝网填料增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。

目前，现有的金属丝网填料在冲弯时，大都将其冲成直纹，该种直纹的金属丝网填料在使用时，使用效果不好，金属丝网填料上方的液体在流向塔壁侧的金属丝网填料的外缘时，由于金属丝网填料为直纹的，液体会沿金属丝网填料的外缘向外流出，从而影响了分离效果，同时，当塔内上方的热气向下方的金属丝网填料流动时，直纹的金属丝网填料上方的液体会产生飞溅现象，而且在塔内会产生对流，进一步影响了分离效率，降低了生产效率，提高了企业的生产成本。

通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。

发明内容

本发明的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、操作方便、提高了分离效果、提高了工作效率的双曲填料拐弯模具。

本发明解决技术问题所采用的技术方案是：

一种双曲填料拐弯模具，所述模具包括与冲头相连接设置的上模和可拆卸设置于冲床工作平台上的下模，所述上模和下模在使用时沿竖直方向相对设置；

所述上模包括依次相连接设置的冲头连接部、上连接板和上模压板，所述冲头连接部平行固装于上连接板的顶部上表面，所述上连接板的下表面上平行固装上模压板；

所述上模压板包括数个平行设置的双曲拐弯压弯部，所述双曲拐弯压弯部包括依次相连接设置的第一折弯部、平行压弯部和第二折弯部，所述第一折弯部与水平方向相倾斜向上设置，所述第一折弯部的尾端连接设置平行压弯部，该平行压弯部沿水平方向水平设置，该平行压弯部的另一端连接设置第二折弯部的一端，所述第二折弯部的另一端与水平方向相倾斜向上设置，该第二折弯部与水平方向倾斜设置的角度与第一折弯部与水平方向倾斜设置的角度相同，多个双曲拐弯压弯部的第一折弯部的首端的连接线与水平方向相倾斜向下设置，多个双曲拐弯压弯部的第二折弯部的尾端的连接线与水平方向相倾斜向下设置，该第一折弯部的首端的连接线与第二折弯部的尾端的连接线相平行设置；

所述下模包括依次相连接设置的底座、下连接板和下模压板，所述下连接板平行固装于底座的上表面上，所述下连接板的上表面上平行固装下模压板；