[发明专利]一种水性暖木底漆及其制备方法在审
申请号: | 201510750361.2 | 申请日: | 2015-11-05 |
公开(公告)号: | CN105219246A | 公开(公告)日: | 2016-01-06 |
发明(设计)人: | 王志明;张文;吴乐平 | 申请(专利权)人: | 广东顺德漆强化工科技有限公司 |
主分类号: | C09D175/04 | 分类号: | C09D175/04;C09D191/00;C09D7/12 |
代理公司: | 北京中济纬天专利代理有限公司 11429 | 代理人: | 李嘉怡 |
地址: | 528306 广东省佛山市顺德区容桂小黄*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 水性 底漆 及其 制备 方法 | ||
技术领域
本发明涉及一种水性暖木底漆,具体涉及一种可以达到油性PU暖木效果的水性暖木底漆及其制备方法。
背景技术
水性木器涂料的环保性和健康性已经逐渐被人们所重视,其市场占有率也相对前几年有了几何倍数的增长。随着人们对家居环境和空气环境的日益关注,为了保护人类的生存环境和自身的人体健康,近年来,国家制定了《民用建筑工程室内环境污染控制规范》、《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》、《室内空气质量标准》等十项涉及室内装饰装修材料有害物质限量的标准,以保护人体健康和减少对自然环境的污染。在木器涂料领域,市场在不断扩大,但对涂料的VOC的限制越来越严格,因此,水性木器漆成为木器涂料发展的必然方向之一。
水性木器涂料的推广对于资源的合理利用和环境卫生的改善,都十分有利。由于水性木器涂料施工的可操作性增强,国内知名的装饰公司都打算全面使用水性木器涂料,并培训油漆工组建相应的施工队伍,发起水性化运动。在日益重视涂料安全和环保指标的今天,水性木器涂料正因其所具有的低危害、低污染特性,逐渐为市场所接受。
虽然水性漆有环保、漆膜效果好等优点,但普通水性漆在硬度,暖木效果等性能上和双组份油性漆还是有一定的差距,这一功能上的缺陷阻碍了水性漆的发展。
发明内容
本发明提供了一种水性暖木底漆,很好的解决了目前水性木器漆暖木效果不好的问题,同时该暖木底漆具有很好的透明性以及在短时间内重涂性,并且具有很强的附着力。具体方案如下:
一种水性暖木底漆,包括以下重量份的原料组成:水性聚氨酯40-70,水分散型亚麻油聚合物10-40,助剂1-30,去离子水余量。
上述的水性暖木底漆,其中,包括以下重量份的原料组成:水性聚氨酯50-60,水分散型亚麻油聚合物20-30,助剂5-20,去离子水余量。
上述的水性暖木底漆,其中,所述水性聚氨酯为水性芳香族聚氨酯分散体,所述助剂包括消泡剂、杀菌防霉剂、润湿剂、增稠剂、打磨助剂、水性催干剂和成膜助剂。
上述的水性暖木底漆,其中,包括以下重量份的原料组成:水性芳香族聚氨酯分散体50-60,水分散型亚麻油聚合物20-30,消泡剂0.2-0.8,杀菌防霉剂0.1-0.2,润湿剂0.2-0.8,增稠剂0.2-0.8,打磨助剂1-2,水性催干剂0.5-1.5,成膜助剂6-10,去离子水8-12。
上述的水性暖木底漆,其中,所述消泡剂为BYK-022、BYK-024、BYK-028中的至少一种,所述杀菌防霉剂为罗门哈斯的LXE,THOR的ACTICIDE·MV、ACTICIDE·EPW中的至少一种,所述润湿剂为BYK化学的BYK-349、BYK-346中的至少一种。
上述的水性暖木底漆,其中,所述增稠剂为德国明凌的PUR40、PUR62中的至少一种,所述打磨助剂为汉维新材料的TP-200,所述水性催干剂为汉德森化工的HD-S01B,所述成膜助剂为二丙二醇甲醚、二丙二醇丁醚的中的至少一种,所述水性芳香族聚氨酯分散体为帝斯曼的R-9407,所述水分散型亚麻油聚合物为WORLEE的W’SOL31A。
本发明的另一面,一种水性暖木底漆的制备方法,包括以下步骤:
将水性芳香族聚氨酯分散体和水分散型亚麻油聚合物混合并在搅拌条件下依次加入消泡剂、杀菌防霉剂、润湿剂、增稠剂、打磨助剂搅拌均匀得到第一混合物;
将水性催干剂、成膜助剂、去离子水和增稠剂依次加入第一混合物中搅拌均匀并过滤包装。
上述的制备方法,其中,所述将水性芳香族聚氨酯分散体和水分散型亚麻油聚合物混合并在搅拌条件下依次加入消泡剂、杀菌防霉剂、润湿剂、增稠剂、打磨助剂搅拌均匀得到第一混合物的步骤中,将水性芳香族聚氨酯分散体和水分散型亚麻油聚合物在600~800转/分的搅拌条件下混合均匀,依次加入消泡剂、杀菌防霉剂、润湿剂、增稠剂、打磨助剂在1500~2000转/分的搅拌条件下搅拌均匀至无油窝。
上述的制备方法,其中,所述将水性催干剂、成膜助剂、去离子水和增稠剂依次加入第一混合物中搅拌均匀并过滤包装的步骤中,将水性催干剂、成膜助剂、去离子水和增稠剂依次加入第一混合物中以800~1500转/分搅拌均匀。
上述的制备方法,其中,所述将水性催干剂、成膜助剂、去离子水和增稠剂依次加入第一混合物中搅拌均匀并过滤包装的步骤中,将水性催干剂、成膜助剂、去离子水和增稠剂依次加入第一混合物中搅拌均匀得到的产物粘度为涂四杯50~60秒。
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