[发明专利]一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺在审

专利信息
申请号: 201510750705.X 申请日: 2015-11-06
公开(公告)号: CN105461104A 公开(公告)日: 2016-04-06
发明(设计)人: 李京玲;申丽霞;杨军耀;杨玫;周义仁 申请(专利权)人: 太原理工大学
主分类号: C02F9/04 分类号: C02F9/04
代理公司: 太原市科瑞达专利代理有限公司 14101 代理人: 刘宝贤
地址: 030024 山西*** 国省代码: 山西;14
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摘要:
搜索关键词: 一种 煤化工 产生 废水处理 工艺
【权利要求书】:

1.一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于包括如下步骤:

(1)煤化工产生的浓盐废水经过提升泵增压后,在出水管道上添加阻垢剂,经过第一保安过滤器后,再通过纳滤增压泵增压后进入纳滤装置,纳滤装置产水送后端的氢离子交换器装置,浓水送至深度处理前端的软化澄清池再处理回用;

(2)纳滤产水经过氢离子交换器处理,使废水零硬度低于0.1ppm;

(3)氢离子交换器出水进入脱碳塔,通过负压操作,使废水中的二氧化碳解析出来;

(4)脱碳塔出水进入中间水池,经过加氢氧化钠调节pH值为碱性,先经过提升泵提升压力后进入第二保安过滤器,出水再经过反渗透增压泵增压后进入浓水反渗透膜装置,产生的淡水回用于循环水补水,产生的高浓盐水进行配煤或蒸发结晶,确保废水零排放。

2.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于煤化工产生的浓盐废水是生化尾水经过深度处理和膜脱盐系统处理后产生的浓盐水,浓水中化学需氧量为150-250mg/L之间,总溶解性固体为10000-15000mg/L之间。

3.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(1)第一保安过滤器和步骤(4)第二保安过滤器采用大通量,内压式过滤器,设计要求进水压力0.3-0.6MPa,过滤精度5um;形式为垂直圆筒,由筒体和滤芯组成,筒体材质为SUS304,滤芯材质为PP折叠。

4.如权利要求3所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(1)第一保安过滤器和步骤(4)第二保安过滤器是金三阳水处理公司生产的JSP-DJMF系列型号、上海伟秀过滤设备有限公司生产的WX-L系列、江苏明瑞过滤生产的MRBA系列过滤器。

5.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(1)所述的纳滤装置的进水压力0.8-1.0Mpa,设计膜通量为14-20LMH。

6.如权利要求5所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(1)所述的纳滤装置中的膜元件为美国GE生产,抗污染型,型号为DURASLJCKNF8040。

7.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(2)所述的氢离子交换器采用弱酸阳离子交换树脂,具体操作要求进水常温、进水压力0.2~0.4MPa,顺流或逆流再生。

8.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(2)所述的氢离子交换器的出水硬度低于0.1ppm。

9.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于步骤(3)所述的负压维持在-0.1~-0.15MPa,出水二氧化碳小于10ppm。

10.如权利要求1所述的一种对煤化工产生的浓盐废水处理工艺,其特征在于所述步骤(4)所述浓水反渗透膜装置采用HERO运行技术,进水加氢氧化钠调节pH值9-11,进水压力2.0~2.4Mpa,膜通量为25~28L/m2.h。

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