[发明专利]一种TPE组合物及由其制备的汽车保护膜

说明书

技术领域

本发明涉及TPE组合物及由其制备的汽车保护膜。更具体地，本发明涉及具有高强度高耐紫外性能的TPE汽车保护膜及其制备方法。

背景技术

热塑性弹性体TPE（ThermoplasticElastomer）是一种具有橡胶的高弹性、高强度、高回弹性，又具有可注塑加工特征的材料。具有环保无毒安全，硬度范围广，有优良的着色性，触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，既可以二次注塑成型，与PP、PE、PC、PS、ABS等基体材料包覆粘合，也可以单独成型，因此是汽车保护膜的理想材料。但TPE的耐紫外性能较差，仍需进一步提高。

因此，非常需要通过配方以及生产工艺的改进，开发出一种自身具备高强度、高耐紫外性能的汽车保护膜。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的一个方面提供一种TPE组合物，由包括以下重量份的原料制备而成：

MAH-g-PP100

MAH-g-SEBS30～50

二氧化硅纳米球-聚硅氧烷1～15

巯基改性氧化石墨2～10

氨化二氧化钛纳米线0.1～10

其中，所述二氧化硅纳米球-聚硅氧烷为以二氧化硅纳米球为核，以聚硅氧烷为壳，形成核壳结构；所述聚硅氧烷是由硅氧烷单体聚合制得；所述硅氧烷单体至少包括一种含有不饱和键的硅氧烷单体。

所述聚硅氧烷的重均分子量为50000～100000；优选地，所述聚硅氧烷的重均分子量为60000～80000；进一步优选地，所述聚硅氧烷的重均分子量为70000～75000。

在一种实施方式中，所述MAH-g-PP中，MAH接枝率4.1%～5.3%；优选地，MAH的接枝率为4.5%～4.9%；，进一步优选地，MAH的接枝率为4.7%。

在一种实施方式中，所述的MAH-g-SEBS中，MAH接枝率为0.1%～0.9%；优选地，MAH的接枝率为0.3%～0.7%，进一步优选地，MAH的接枝率为0.4～0.6%；更优选地，MAH的接枝率为0.5%。

在一种实施方式中，所述硅氧烷单体至少包括：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、二乙烯三胺基丙基三甲氧基硅烷、5-己烯基三甲氧基硅烷、3-异氰酸酯基丙基三甲氧基硅烷、甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、苯乙烯乙基三甲氧基硅烷、7-辛烯基三甲氧基硅烷、3-三甲氧基硅烷丙烯酸丙脂、烯丙基三甲氧基硅烷、2-甲氧基碳酸基乙基胺基乙基胺基丙基三甲氧基硅烷、3-(N-烯丙基氨基)丙基三甲氧基硅烷中的一种或几种的组合；优选地，所述硅氧烷单体选自：3-(N-烯丙基氨基)丙基三甲氧基硅烷、苯乙烯乙基三甲氧基硅烷、乙烯基苄基氨乙基氨丙基三甲氧基硅烷、3-三甲氧基硅烷丙烯酸丙酯中的一种或几种的组合；进一步优选地，所述硅氧烷单体选自：苯乙烯乙基三甲氧基硅烷。

在一种实施方式中，所述二氧化硅纳米球-聚硅氧烷中，二氧化硅纳米球与聚硅氧烷的重量比为：100：50～200。优选地，所述二氧化硅纳米球与聚硅氧烷的重量比为：100：80～150；进一步优选地，所述二氧化硅纳米球与聚硅氧烷的重量比为：100：100～120。

在一种实施方式中，所述二氧化硅纳米球的粒径为15nm～30nm。

在一种实施方式中，所述巯基改性氧化石墨中，巯基中的硫元素的比例为15～30at%。

在一种实施方式中，所述氨化二氧化钛纳米线的长度为：500nm~5μm。

在一种实施方式中，所述氨化二氧化钛纳米线，氮元素的比例为5～25at%。

在一种优选地实施方式中，所述氨化二氧化钛纳米线，氮元素的比例为15～20at%。

本发明的另一个方面提供了防紫外高强度汽车保护膜的制备方法，包括以下步骤：

（1）将所述的原料按重量份混合后，经双螺杆挤出造粒；

（2）将步骤（1）获得的产物放置在30～70℃热风式料斗内干燥1～4小时；

（3）将步骤（2）所得的产物，于180℃～220℃真空注塑到模具中,并在真空条件下,保持该注塑温度2～15小时后，再冷却固化，得到高强度高耐紫外TPE汽车保护膜。

在一种实施方式中，所述步骤（3）中的注塑温度为202℃。

参考以下详细说明更易于理解本申请的上述以及其他特征、方面和优点。

具体实施方式