[发明专利]一种用废旧轮胎制作的拖把杆防滑垫在审

专利信息
申请号: 201510751249.0 申请日: 2015-11-06
公开(公告)号: CN105273273A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 于绍成 申请(专利权)人: 界首市宇鑫橡胶有限公司
主分类号: C08L21/00 分类号: C08L21/00;C08L23/06;C08L83/04;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/26;C08K3/16;C08K3/32;C08K5/11;C08K5/00
代理公司: 安徽信拓律师事务所 34117 代理人: 吴奇
地址: 236500 安*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 废旧 轮胎 制作 拖把 防滑
【说明书】:

技术领域:

发明涉及橡胶制品回收再利用技术领域,具体涉及一种用废旧轮胎制作的拖把杆防滑垫。

背景技术:

轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上,能支承车身,缓冲外界冲击,实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用,它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用,因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时,还要求具备高耐磨性和耐屈挠性,以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产,可见轮胎耗用橡胶的能力。

而现在在我国汽车越来越普及,其配件、零部件的更换率也越来越高,特别是像轮胎、刹车片、雨刮器这种消耗品,而无疑轮胎是一个巨大的消耗品,许多的轮胎在使用更换之后都会被回收,但是许多的回收的使用率却不是非常的高,并且由于现在许多的生产设备的不普及以及人们意识的不普及,导致了许多材料的浪费,这样就带来了巨大的经济损失。

发明内容:

本发明所要解决的技术问题在于克服现有的技术缺陷提供一种方法合理、操作简单、配比合理的一种用废旧轮胎制作的拖把杆防滑垫。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:

一种用废旧轮胎制作的拖把杆防滑垫,其特征在于:由以下重量份的材料制成,

轮胎14份、轻质碳酸钙粉9份、气相二氧化硅4份、聚乙烯蜡3份、烷基磺酸钠1份、乙二胺四乙酸24份、二辛酯8份、聚二甲基硅氧烷3份、硫磺1份、氟化锆2份、乙二醇4份、单氟磷酸钠2份、硬脂酸钙1份、N330炭黑3份、二甘醇二苯甲酸酯7份、己二酸二辛酯8份、纳米海泡石粉1份、调和剂13份;

包括以下步骤,

Ⅰ将轮胎按照常规的方法,将其中的橡胶与其他的材料分离,并且将分离后的橡胶放入粉碎设备中粉碎成颗粒状,其他的材料回收堆放;

Ⅱ将粉粹后的橡胶放入硫酸钠溶液中浸泡50分钟,溶液浸过材料即可,然后取出并且静置8分钟;

Ⅲ将Ⅱ中静置后的材料与气相二氧化硅、烷基磺酸钠、二辛酯、硫磺、乙二醇、硬脂酸钙、二甘醇二苯甲酸酯、纳米海泡石粉放入762℃的高温熔炉中加热熔化成液体,然后取出后放在干燥、阴暗的密封地方静置;

Ⅳ将轻质碳酸钙粉、聚乙烯蜡、乙二胺四乙酸、聚二甲基硅氧烷、氟化锆、单氟磷酸钠、N330炭黑、己二酸二辛酯放入499℃的高温熔炉中加热熔化成液体,然后取出后放在干燥、阴暗的密封地方静置;

Ⅴ将Ⅲ和Ⅳ的材料同时放入搅拌设备中搅拌25分钟,然后加入调和剂,继续搅拌12分钟,然后静置;

Ⅵ待Ⅴ中搅拌后的材料静置3分钟后,将其放入-17℃的冷凝房中冷凝20分钟;

Ⅶ待冷凝后取出,然后放入粉碎设备中粉碎成颗粒状,然后再放入583℃的高温熔炉中加热37分钟,然后取出后静置1分钟,放入成型设备中成型;

所述调和剂由以下重量份的材料制成,

草乌7份、桔梗5份、茜草4份、延胡索8份、龙胆6份、苦参10份、草乌叶5份、水蛭3份、两头尖3份、首乌藤6份;

制备方法为:将上述的材料用清水冲洗干净,然后放置在通风、干燥有阳光的地方晾晒4个小时,然后将上述的材料依次放入研磨设备中研磨成颗粒状,每隔2分钟放入一种材料,待材料完全放置完后,继续研磨10分钟,然后取出备用。

本发明的有益效果为:通过将废旧的轮胎进行回收再利用,这样节省了资源,并且创造了效益,而添加了一些其他的辅料,使橡胶更加的柔软、耐磨,增加了寿命,并且添加了中药材,能够驱虫防虫咬等,非常实用。本发明方法合理、操作简单、配比合理。

具体实施方式:

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面进一步阐述本发明。

一种用废旧轮胎制作的拖把杆防滑垫,其特征在于:由以下重量份的材料制成,

轮胎14份、轻质碳酸钙粉9份、气相二氧化硅4份、聚乙烯蜡3份、烷基磺酸钠1份、乙二胺四乙酸24份、二辛酯8份、聚二甲基硅氧烷3份、硫磺1份、氟化锆2份、乙二醇4份、单氟磷酸钠2份、硬脂酸钙1份、N330炭黑3份、二甘醇二苯甲酸酯7份、己二酸二辛酯8份、纳米海泡石粉1份、调和剂13份;

包括以下步骤,

Ⅰ将轮胎按照常规的方法,将其中的橡胶与其他的材料分离,并且将分离后的橡胶放入粉碎设备中粉碎成颗粒状,其他的材料回收堆放;

Ⅱ将粉粹后的橡胶放入硫酸钠溶液中浸泡50分钟,溶液浸过材料即可,然后取出并且静置8分钟;

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