[发明专利]旋转式压缩机在审
申请号: | 201510752053.3 | 申请日: | 2015-11-04 |
公开(公告)号: | CN105257545A | 公开(公告)日: | 2016-01-20 |
发明(设计)人: | 周跃国 | 申请(专利权)人: | 安徽美芝精密制造有限公司 |
主分类号: | F04C29/00 | 分类号: | F04C29/00 |
代理公司: | 北京清亦华知识产权代理事务所(普通合伙) 11201 | 代理人: | 黄德海 |
地址: | 241000 安徽省芜*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 旋转 压缩机 | ||
技术领域
本发明涉及压缩机技术领域,尤其是涉及一种旋转式压缩机。
背景技术
相关技术中,旋转式压缩机的曲轴由焊接在主壳体内径上的主和/或副轴承构成对曲轴的第一支撑。而随着大排量、高转速及高性能压缩机的开发,目前大多会采用双支撑结构,即在电机的上方安装电机轴承,利用电机轴承构成对曲轴的第二支撑。
其中,润滑条件、载荷大小和转速等均会影响到曲轴的磨耗量,例如由于电机轴承距离压缩机下部油池比较远且轴向中心孔的供油高度有限,故电机轴承与曲轴之间基本处于边界润滑状态或干摩擦状态,而且电机轴承的负荷大、曲轴的转速高,这些均会造成曲轴与电机轴承配合段部分的磨损大,从而影响压缩机的可靠性。
发明内容
本发明旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此,本发明提出一种旋转式压缩机,该旋转式压缩机的曲轴与电机轴承配合段部分的磨损小,压缩机的可靠性高。
根据本发明实施例的旋转式压缩机,包括:机壳;电机,所述电机设在所述机壳内;电机轴承,所述电机轴承设在所述机壳内且位于所述电机上方;曲轴,所述曲轴的上端穿过所述电机后可转动地配合在所述电机轴承内,所述曲轴包括与所述电机轴承配合的配合段和连接在所述配合段下端的主体段,所述配合段的外表面的硬度大于所述主体段的硬度。
根据本发明实施例的旋转式压缩机,通过使曲轴的配合段外表面的硬度设计大于主
体段的硬度,从而可以减小配合段与电机轴承之间的磨损度,可以解决背景技术中
由于曲轴与电机轴承之间的磨损较大而对压缩机可靠性的影响,即根据本发明实施
例的旋转式压缩机的可靠性高。
在一些优选实施例中,所述配合段包括轴芯和套设在所述轴芯外部的套筒,所述套筒的硬度大于所述轴芯的硬度。
在一些优选实施例中,所述套筒与所述轴芯过盈配合或者过渡配合。
在一些优选实施例中,所述轴芯与所述套筒之间通过键槽结构配合。
在一些优选实施例中,所述轴芯的至少一部分为D型轴结构,所述套筒的内径一部分形成为与所述D型轴结构配合的D形槽。
在一些优选实施例中,所述配合段与所述主体段之间通过螺纹结构相连。
在一些优选实施例中,所述配合段的下端设有具有外螺纹的外螺纹段,所述主体段内设有具有内螺纹的内螺纹孔,所述外螺纹段配合在所述内螺纹孔内。
在一些优选实施例中,所述配合段与所述主体段通过双金属液复合铸造的方式一体形成。
在一些优选实施例中,所述配合段与所述主体段一体形成,所述配合段经淬火处理后形成为淬火层。
在一些优选实施例中,所述配合段的外表面的材质为下述材料中的一种或多种的组合:钼镍铬铸铁、高锰钢、弹簧钢、碳钢、高速工具钢、微粉末烧结合金。在一些优选实施例中,
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的旋转式压缩机的结构示意图;
图2是根据本发明一个实施例的旋转式压缩机的曲轴的结构示意图;
图3是图2中沿A-A线的剖视图,其示出了曲轴和套筒之间的一种配合方式;
图4是图2中沿A-A线的剖视图,其示出了曲轴和套筒之间的另一种配合方式;
图5是根据本发明另一个实施例的旋转式压缩机的曲轴的结构示意图;
图6是根据本发明再一个实施例的旋转式压缩机的曲轴的结构示意图。
附图标记:
压缩机100;
机壳1;电机2;
电机轴承31;螺钉32;机架33;
曲轴4;配合段41;轴芯411;套筒412;外螺纹段413;淬火层414;
主体段42;主轴421;副轴422;偏心轴423;内螺纹孔424;
泵油孔43;
泵体5;
主轴承6;副轴承7。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
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