[发明专利]一种高强度TPV材料及其制备方法在审
申请号: | 201510752665.2 | 申请日: | 2015-11-09 |
公开(公告)号: | CN105273351A | 公开(公告)日: | 2016-01-27 |
发明(设计)人: | 王强 | 申请(专利权)人: | 安徽韧达高分子材料有限公司 |
主分类号: | C08L51/06 | 分类号: | C08L51/06;C08L23/12;C08L77/02;C08L53/02;C08L91/06;C08L83/04;C08L61/06;C08K13/02;C08K5/20;C08K3/26;C08K3/16;C08F255/06;C08F222/06 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 程笃庆;黄乐瑜 |
地址: | 242300 安徽省宣城*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 强度 tpv 材料 及其 制备 方法 | ||
1.一种高强度TPV材料,其特征在于,其原料按重量份包括:
2.根据权利要求1所述的高强度TPV材料,其特征在于,所述EPDM为改性EPDM,制备所述改性EPDM包括:将马来酸酐加入EPDM中进行接枝反应,得到EPDM-g-MAH;再将PA6、三乙胺加入苯酚中,加热使固体溶解完全,向里加入溶有所述EPDM-g-MAH的二甲苯溶液,保温反应;冷却后将所得反应物料倒入二甲基甲酰胺中静置沉淀,过滤得到沉淀物,所述沉淀物经干燥后得到所述改性EPDM。
3.根据权利要求2所述的高强度TPV材料,其特征在于,制备所述改性EPDM包括:将马来酸酐加入EPDM中进行接枝反应,得到接枝率为1-3%的EPDM-g-MAH;再将PA6、以PA6为基准的0.3-0.5wt%的三乙胺加入苯酚中,加热至140-160℃使固体溶解完全,向里加入溶有所述EPDM-g-MAH的二甲苯溶液,保温反应9-12h;冷却至常温后将所得反应物料倒入二甲基甲酰胺中静置沉淀1-2h,过滤得到沉淀物,所述沉淀物在85-90℃下真空干燥至恒重,即得到所述改性EPDM;其中EPDM与PA6的重量比为5-8:1。
4.根据权利要求3所述的高强度TPV材料,其特征在于,所述EPDM-g-MAH的接枝反应包括:将EPDM、自由基引发剂和添加剂预先混合后加入到密炼机中,当EPDM完全塑化后,分两次加入以EPDM为基准的6-8wt%的MAH,在160-180℃下密炼10-15min,经洗涤、过滤得到所述EPDM-g-MAH。
5.根据权利要求1-4任一项所述的高强度TPV材料,其特征在于,所述TPV材料中还包括5-10重量份的MAH-g-PP。
6.根据权利要求1-5任一项所述高强度TPV材料,其特征在于,所述增塑剂为石蜡油,石蜡油的石蜡基含量为65-70%,芳烃含量为3-8%,环烷烃为25-30%;100℃下的运动粘度为5-20mm2/s,优选为10-20mm2/s。
7.根据权利要求1-6任一项所述的高强度TPV材料,其特征在于,所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂或亚磷酸类抗氧剂;
优选地,所述光稳定剂为受阻胺类光稳定剂、三嗪类光稳定剂、有机镍络合物中的一种或多种;
优选地,所述内润滑剂为硅酮粉、硅酮母粒、硅油、乙烯基双硬脂酰胺、羟基脂肪酸类润滑剂中的一种或多种。
8.根据权利要求1-7任一项所述的高强度TPV材料,其特征在于,所述交联剂是由质量配比为3-5:1的酚醛树脂和金属卤化物组成。
9.一种根据权利要求1-8任一项所述的高强度TPV材料的制备方法,其特征在于,包括:将EPDM、聚丙烯、增塑剂、碳酸钙、抗氧剂、光稳定剂、内润滑剂加入捏合机中混合后,送入双螺杆挤出机中进行第一次塑炼,切粒后得到半成品粒子;将所述半成品粒子与SEBS、交联剂混合后,送入双螺杆挤出机中进行第二次塑炼,切粒后得到所述高流动性TPV材料。
10.根据权利要求9所述的高强度TPV材料的制备方法,其特征在于,第一次塑炼过程中的加工温度为160-190℃,螺杆转速为200-400r/min;第二次塑炼过程中的加工温度为160-190℃,螺杆转速为200-400r/min。
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