[发明专利]一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺

权利要求书

1.一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺，其特征在于包括如下内容：

(1)熔炼反应过程：按比例配比的铜精矿、石英石熔剂、焦粉、烟尘、黑铜粉、冷料通过皮带秤计量、经由胶带输送机直接从熔池熔炼炉顶部加料口落入熔炼炉内，连续向熔炼熔池内鼓入富氧空气，在熔炼炉内实现白冰铜和熔炼渣的分离，白冰铜通过虹吸连续排出，熔炼渣连续溢流排出，产生的高温烟气进入余热锅炉；

(2)造铜吹炼反应过程：熔炼炉产出的液态白冰铜经过溜槽连续流入造铜炉，石灰石熔剂通过皮带秤计量按配比经由胶带输送机直接从造铜炉炉顶送入炉内，残阳极通过侧位专有进料口加入，连续向造铜炉内鼓入富氧空气；造铜炉内产出的粗铜通过虹吸连续或间断排出，产出的吹炼渣溢流放出，产生的高温烟气进入余热锅炉；

(3)精炼作业过程：造铜炉产出的液态粗铜经过溜槽连续或间断流入阳极炉，两台或三台阳极炉并列布置，阳极炉以炉交换的作业方式实现阳极铜的生产过程；一台阳极炉备料，另一台阳极炉氧化、还原，合格的阳极铜通过圆盘浇铸机生产阳极板。

2.根据权利要求1所述的一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺，其特征在于：所述内容(1)中，铜精矿含水6～10％，石英石熔剂含硅≥95％、粒度＜30mm，熔炼反应过程的鼓风为含氧60～90％的富氧空气，白冰铜为含铜70％～80％的铜铁硫化合物，熔炼渣连续溢流排出、经渣包缓冷去浮选贫化；熔炼渣Fe/SiO₂＝2.0～2.5、含铜2.0～3.0％。

3.根据权利要求1所述的一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺，其特征在于：所述内容(2)中，造铜反应过程的鼓风为含氧25～30％的富氧空气，石灰石熔剂粒度为＜30mm，粗铜品位为＞98.5％，粗铜含硫＜0.03％，吹炼渣为钙铁渣，经冷却破碎后返回造渣炉。

4.根据权利要求1所述的一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺，其特征在于：所述内容(1)、(2)中，熔炼反应过程和造铜吹炼反应过程产生的高温烟气分别进入对应的余热锅炉，余热锅炉产出的饱和中压蒸汽集中用于余热发电。

5.根据权利要求1所述的一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺，其特征在于：所述内容中，不仅仅包括熔炼炉和造铜炉采用溜槽连接、造铜炉与阳极炉之间采用溜槽衔接，还包括熔炼炉与缓冷渣包之间、造铜炉与渣包之间均采用溜槽衔接，实现白冰铜、熔炼渣、粗铜的液态流动转移。

6.根据权利要求5所述的一种铜精矿连续生产阳极铜的三连炉工艺，其特征在于：还包括熔炼炉和造铜炉所对应的熔炼反应过程和造铜吹炼反应过程均在负压条件下运行，工艺烟气无泄漏；溜槽及渣包处均分别设置集烟罩，用以收集从熔炼炉、造铜炉中逸出的含有SO₂和金属雾的烟气；烟气汇入制酸系统，用于调节工艺烟气氧硫比的稀释风，使环集烟气中的SO₂气体在制酸系统得以回收利用。