[发明专利]一种废气脱硫处理设施运行工况集中监控物联网平台

说明书

一、技术领域

本发明属于废气处理技术领域，具体涉及一种废气脱硫处理设施运行工况集中监控物联网平台。

二、背景技术

我国很多城市空气SO₂、H₂S污染严重。对于工业企业排放的含硫化合物，主要采用脱硫设施进行脱硫，达标后排放，以减少硫化物的排放量。但是，由于环保意识淡薄，尽管国家有多种环境保护法律、法规及规定约束，很多脱硫处理设施仍是在政府环保及相关部门的监督下运行。仍有很多这样的企业，其脱硫处理设施往往是白天开、晚上关，或者是检查时开、不检查时不开，政府环保及相关监管部门对其脱硫设施的监管或监督则是鞭长莫及。相比较大中型电厂、水泥厂、煤化工及冶金企业等，由于处理规模大、污染物产生量多，这些设施一般建有在线设备，政府及相关监管部门可以通过在线设施获取相关实时工艺运行数据，从而实时监控其运行工况、处理效能和达标排放情况。但这些在线监控设备大多价格昂贵、运行成本高、而且需要专门技术人员进行管理维护。如一套常规在线烟气脱硫设施则需要60-80万元，甚至更贵，一般中小企业是难以承受的。干法脱硫处理设施虽然规模不大，但其如果不正常运行，又对环境影响极大，尤其是中小企业。例如，以年产10000吨粗苯制精苯企业为例，其硫化物排放量一般约为500吨/年左右，从量上而言，虽然不大，如不处理，其对环境及人类健康影响则很大。

三、发明内容

本发明的主要目的是：针对脱硫废气处理设施运行难以进行实时性监管的问题，而开发的一种脱硫废气处理设施运行工况集中监控物联网平台。

本发明的主要技术原理是：在各个废气脱硫处理站安装具有电信号采集功能的智能终端，并以手机短消息的形式，将废气脱硫处理现场实测数据通过GPRS/CDMA公共网络平台发送出去。利用GPRS/CDMA接收终端接收各废气脱硫处理站发送的数据，通过普通计算机或计算机工作站及服务器，获取接收终端的数据(如附图2所示)。利用计算机编程语言编制应用程序，该程序具有以下6个功能模块组成：

(1)数据接收模块：通过安装在各个废气脱硫处理站的智能终端分别采集设备运行相关工况数据，编码成16进制数据并发送出去；

(2)数据处理模块：将接收的16进制数据解码成10进制数和其它文本字符，并进行各物理量数据的格式化，形成各废气脱硫处理站数据点运行工况数据库；

(3)报表模块：形成区域内部各废气脱硫处理点统计并形成报表；

报警模块：利用短消息，将发生故障的废气脱硫处理站信息自动发送到相关部门或给定用户；

(4)基于web的网络浏览模块：供特定网络客户端浏览、查询相关脱硫站点的实时工况；

(5)打印模块：连接打印机，将设备运行的实时工况数据打印成纸质文档，以备查用。

本发明的有益成果是：针对工业地区废气脱硫处理设施具有数量多且分散、管理技术人员水平相对落后以及缺少专业人员的指导等特点。根据多年设计、工程调试和运行管理经验，本发明提出基于物联网的废气脱硫处理设施运行工况集中智能监控平台，对区域若干废气脱硫处理设施的进气流量、工艺处理进程、达标排放3个主要环节实行物联网式的集中控制，实现对废气脱硫处理设施运行过程的实时控制与智能化调度管理，达到规范管理、节能降耗、达标排放的目的。

四、附图说明

附图1为本发明的废气脱硫处理设施运行工况集中监控物联网平台示意图。

其中，1.废气脱硫站智能终端GPRS发射天线单元；2.平台接收端GPRS发射天线单元；3.输出单元；4.信息接收/发送终端；5.计算机；6.打印机；7.数据连接模块；8.数据处理模块；9.报表模块；10.报警模块；11.网络浏览模块；12.打印模块；13.安装于第n个废气脱硫站的智能终端，n为废气脱硫站数字序号。

附图2为本发明的废气脱硫处理设施集中监控物联网平台系统架构图。

五、具体实施方式

以下结合附图1和附图2对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

1.智能终端单元13的安装：根据各废气脱硫站脱硫处理设施的实际运行工况，设置智能终端相关参数以与之适配，然后进行编号(安装于第n个废气脱硫站的智能终端为n+13)，通过输出单元3连接GPRS发射天线单元1。

2.接收平台搭建：GPRS发射天线单元2连接信息接收/发送终端4，接收从各废气脱硫站发送的设备运行工况数据，并将数据解码处理连接计算机5显示浏览。