[发明专利]微晶玻璃薄板的制备工艺有效

专利信息
申请号: 201510755174.3 申请日: 2015-11-09
公开(公告)号: CN105271642B 公开(公告)日: 2017-05-17
发明(设计)人: 曾小英;戴长禄;陈启明 申请(专利权)人: 江西新凤微晶玉石有限公司
主分类号: C03B13/01 分类号: C03B13/01;C03C10/16
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理事务所(普通合伙)11369 代理人: 史霞
地址: 33050*** 国省代码: 江西;36
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要:
搜索关键词: 玻璃 薄板 制备 工艺
【权利要求书】:

1.一种微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,包括以下步骤:

步骤一、分别称取一定量的SiO2、Al2O3、K2O、Na2O、CaO、MgO、F及澄清剂,混合均匀,得到配合料,其中,以重量百分比计,各组分的含量具体为:SiO2 55.0%~64.5%;Al2O3 5.0%~7.0%;K2O 3.0%~4.5%;Na2O 9.2~10.9%;CaO 15.5~25.5%;MgO 0.1%~0.45%;F 3.5~5.5%;澄清剂0.6%;

步骤二、将所述配合料加入熔窑,在熔制温度为1510~1520℃下进行熔化,将熔化后的配合料在搅拌的条件下进行澄清处理,生成均匀的玻璃熔液;

步骤三、将所述均匀的玻璃熔液进入三辊辊压机进行辊压压延,形成玻璃板,其中,进辊压机的温度为1000~1045℃,出辊压机的温度为800~845℃;

步骤四、将所述玻璃板经过过渡辊台进入辊道窑,进行初级成核、强化成核和晶化过程,得到微晶玻璃薄板,其中,所述晶化过程的晶化温度为780~799℃,晶化时间为90~120min;

步骤五、将得到的微晶玻璃薄板进行退火、冷却,再进行抛光、切边,得到厚度为2~10mm的微晶玻璃薄板产品。

2.如权利要求1所述的微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,所述步骤二中,所述熔制温度为1515℃。

3.如权利要求1所述的微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,所述步骤三中,所述均匀的玻璃熔液进辊压机的温度为1000~1035℃,出辊压机的温度为800~835℃。

4.如权利要求1所述的微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,所述步骤四中,所述晶化温度为780~795℃。

5.如权利要求1所述的微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,所述步骤二中,所述澄清处理的温度为1340~1360℃。

6.如权利要求1所述的微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,所述步骤四中,初级成核过程的温度为600~700℃,时间为60~150min。

7.如权利要求1所述的微晶玻璃薄板的制备工艺,其特征在于,所述步骤四中,强化成核过程的温度为700~800℃,时间为45~90min。

下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于江西新凤微晶玉石有限公司,未经江西新凤微晶玉石有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201510755174.3/1.html,转载请声明来源钻瓜专利网。

×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top