[发明专利]一种可快速换模的烫袋机

说明书

技术领域

本发明属于烫袋机领域，特指一种新型的可快速换模的烫袋机。

背景技术

传统的服装生产领域中，一个熟练工人每小时折边、熨烫贴袋240个，该工作效率并不能满足服装行业的竞争要求，并且人工折边、熨烫贴袋的成品质量参差不齐，无法保证服装质量的一致性。

因此本领域人员发明了烫袋机，烫袋机在市场上已经存在较长时间，从原来的手动烫袋机发展到半自动烫袋机再发展到全自动烫袋机，使得工作效率不断提高，但是目前的全自动烫袋机虽然能完成自动折边、熨烫，但是折边质量不高，容易起褶皱。并且在要对不一样的产品进行加工时，要换不一样的凹模，然后传统凹模都是通过螺丝固定在下模板上，拆卸安装十分不便，要花费20左右分钟的时间，这样就大大降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，提供一种结构简单，使用方便，可快速换模，有效提高折边熨烫质量的新型的自动烫袋机。

本发明的目的是这样实现的：

一种可快速换模的烫袋机，包括烫袋机本体，所述烫袋机本体上设置有下模板，下模板上表面的中部设有凹模，所述凹模中部成型有凹槽，所述凹槽上方设置有压板，压板形状与凹槽形状相对应，所述凹模上方设置有烫压边机构，凹模的前方设有凹模快换机构，所述凹模快换机构是：烫袋机本体上设置有一组以上的压紧气缸组件，压紧气缸组件包括设置在凹模前部的压紧气缸，压紧气缸的活塞杆a向凹模一侧伸出并安装有挡块a，挡块a后侧设置有压紧块；压紧块后部的凸起与凹模前部的上表面限位配合，所述压紧块安装在烫袋机本体的纵向限位装置上并可前后滑动。

所述纵向限位装置为：所述压紧块的下部成型有若干个前后相同的通孔，通孔中设置有销轴，销轴固定安装在下模板上，压紧块可相对下模板前后滑动。

所述纵向限位装置为：下模板与压紧块间设有销轴板，销轴板设置在凹模下方并固定在烫袋机本体上，所述压紧块的下部成型有若干个前后相同的通孔，通孔中设置有销轴，销轴固定安装在销轴板上，压紧块可相对销轴板前后滑动。

所述销轴上设置有使压紧块趋于远离凹模的复位装置。

所述复位装置为套在销轴上弹簧或两个相互排斥的磁铁。

所述压紧气缸为双向气缸，双向气缸的活塞杆b前端安装有挡块b，活塞杆a后端安装有所述挡块a，烫袋机本体上设置有铰接座，铰接座的一侧铰接有拉杆，拉杆以铰接端为中心摆动至铰接座的另一侧时，拉杆的另一端卡装在铰接座上，挡块b抵在拉杆上。

所述凹模前方设有两个相同的凹模快换机构，两个相同的凹模快换机构分别设置在凹模两侧部的前方。

所述凹模前端面成型有直角三棱柱，与斜边对应的面朝向前上方，所述压紧块凸起的形状与斜面相对应，斜面抵在凸起的下表面。

所述凹模上方设置有喷气机构，所述喷气机构包括两个倾斜设置的喷气嘴，两个喷气嘴的出气口分别对准凹槽两侧边缘的上部，出气口喷出的气流由外向内并倾斜向后喷射，所述喷气嘴与气源连接，气源输送高压气流到喷气嘴。

所述压板固定连接在压板连接座上，压板连接座的上表面固定连接有摆臂，摆臂上方设有气缸a，摆臂中部与气缸a的活塞杆铰接，摆臂后端铰接在固定座上，气缸a的尾端铰接在固定座上，所述两个喷气嘴分别安装在摆臂两侧，喷气嘴的进气管路均与气源连接。

所述摆臂上表面的前部设有手柄。

所述烫压边机构包括烫接板和驱动烫接板前后移动的带动机构，烫接板连接加热件，加热件使烫接板加热，所述带动机构是:所述下模板两侧分别设有导轨，两导轨间设有滑块，滑块后方设有气缸b，滑块与气缸b固定连接，气缸b带动滑块在导轨中移动，所述烫接板与滑块固定连接，滑块移动带动烫接板移动。

所述凹模上表面的前方设有再折边机构，所述再折边机构包括两个相向设置的拨片，两个拨片中部均铰接在凹模前部的上表面，两个拨片后部内边均成型有“L”形沟槽，两沟槽相向设置，两个拨片前部均成型有滑槽，两个滑槽倾斜设置，呈“八”字形排布，每个滑槽内均设有一个柱体，所述拨片上方设有连接板，两个柱体均固定连接在连接板下表面，所述连接板与拨片之间设有翻边片，翻边片固定连接在连接板下方，烫袋机本体上设置有驱动连接板前后移动的驱动机构。

所述驱动机构是：连接板前方设有气缸c，气缸c的活塞杆与连接板固定连接。