[发明专利]一种冶金纽扣炉铜坩埚及其熔炼方法

权利要求书

1.一种冶金纽扣炉铜坩埚，包括试样盘(1)及开设在试样盘上的试样凹槽(2)以及所在凹槽(2)之间的铜电极(3)，其特征在于，将凹槽(2)设为四个呈环形分布的方形凹槽(2.1)和一个位于一侧的大矩形凹槽(2.2)，其中方形试样凹槽(2.1)边长为50㎜～70㎜、厚度为15㎜～35㎜，大矩形凹槽(2.2)边长为110～130×230～250㎜、厚度为15㎜～35㎜；在凹槽之间设置有至少五个铜电极(3)，铜电极(3)采用沿四个方形凹槽(2.1)环形线内侧及大矩形凹槽(2.2)长边线内侧分布设立。

2.一种根据权利要求1所述的冶金纽扣炉铜坩埚使用方法，其特征在于，

工艺步骤如下：

1).确认水、电、气正常后，开启液压泵；

2).取下防护罩，打开熔炼室加入1～4份，关闭熔炼室；

3).抽真空，直至真空度小于1×10^-2Toll；

4).降下电弧枪，引弧开始熔炼；

5).熔炼过程中，根据实际情况调整电弧枪位置或高低以及电流强度大小，确保原料充分融化；

6).熔炼过程中电流强度为100～400A，最大电流不得超过600A；

7).单面熔炼完毕，待钛饼冷却后，排除废气，重新冲入氩气并翻转钛饼在次熔炼；

8).熔炼完毕待试锭完全冷却，才开启熔炼室取出试锭；

9).待小方形试样冷却后，取八块放入大凹槽中进行焊合；

10).用酒精和百洁布清洗铜坩埚；

熔炼小方形试样，试样尺寸为60*60*16；在后续的实验安排中，如有热锻、轧制等，这样要求有足够的尺寸，可以将小方形试样根据尺寸需要放入大凹槽中，进行焊合，最大尺寸为240*120*16。