[发明专利]PDLC薄膜的制备方法

权利要求书

1.一种PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1、提供液晶(11)、及石墨烯纳米粒子(12)；将所述石墨烯纳米粒子(12)与液晶(11)按照0.1～20：100的质量比进行混合并搅拌均匀，得到第一溶液(1)；

步骤2、提供柠檬酸(21)与1,8-辛二醇(22)；将所述柠檬酸(21)与1,8-辛二醇(22)按照1：1的摩尔比投放到圆底烧瓶中，在氮气保护、常压条件下于120～150℃搅拌，熔融反应至磁力搅拌困难即接近凝胶点时停止搅拌，得到具有一定分子量的预聚物(20)；

或者提供柠檬酸(21)、1,8-辛二醇(22)、及1,2-丙二醇(23)；将所述柠檬酸(21)、1,8-辛二醇(22)、及1,2-丙二醇(23)按照1：0.6～0.9：0.1～0.4的摩尔比投放到圆底烧瓶中，在氮气保护、常压条件下于120～150℃搅拌，熔融反应至搅拌困难即接近凝胶点时停止搅拌，得到具有一定分子量的预聚物(20)；

步骤3、将步骤2得到的预聚物(20)溶解于无水乙醇(30)中，并搅拌均匀得到预聚物的质量体积浓度为25～40w/v％的第二溶液(2)；

步骤4、将所述第一溶液(1)与第二溶液(2)按照100：10～30的体积比进行混合并搅拌均匀，得到聚合物分散液晶与石墨烯纳米粒子(12)的混合体预聚物，将所述聚合物分散液晶与石墨烯纳米粒子(12)的混合体预聚物在常压、60～80℃下聚合3～7天，待乙醇完全挥发后，制得PDLC薄膜。

2.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中，将所述石墨烯纳米粒子(12)与液晶(1)按照0.1～5：100的质量比进行混合。

3.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的石墨烯纳米粒子(12)采用机械剥离法、氧化还原法、碳化硅外延生长法、或化学气相沉积法获得。

4.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中的石墨烯纳米粒子(12)的粒径范围为0nm～80nm。

5.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤1中采用机械搅拌得到所述第一溶液(1)；所述步骤2中采用磁力搅拌得到所述预聚物(20)；所述步骤4中采用磁力搅拌得到所述聚合物分散液晶与石墨烯纳米粒子(12)的混合体预聚物。

6.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2在140℃恒温条件下进行；所述步骤2中采用的圆底烧瓶为四口圆底烧瓶。

7.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤2中，将所述柠檬酸、1,8-辛二醇、及1,2-丙二醇按照1：0.6：0.4、1：0.7：0.3、1：0.8：0.2、或1：0.9：0.1的摩尔比投放到圆底烧瓶中。

8.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤3得到预聚物(20)的质量体积浓度为33w/v％的第二溶液(2)。

9.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述步骤4中，将所述聚合物分散液晶与石墨烯纳米粒子(12)的混合体预聚物在常压、70℃下聚合5天，制得PDLC薄膜。

10.如权利要求1所述的PDLC薄膜的制备方法，其特征在于，所述PDLC薄膜内部具备交联的网络结构。