[发明专利]一种模内注塑成型方法

权利要求书

1.一种模内注塑成型方法，其特征在于，所述方法包括：

将粘接胶涂设在金属件的待加工面上以形成粘接胶层；

将所述金属件放置在注塑模具内，向所述注塑模具内注入熔融态的塑胶，使得熔融态的所述塑胶覆盖在所述粘接胶层外；

将熔融态的所述塑胶凝固为固态的所述塑胶，使得固态的所述塑胶通过所述粘接胶层与所述金属件固定连接。

2.根据权利要求1所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述将粘接胶涂设在金属件的待加工面上以形成粘接胶层，包括：

采用点胶工艺在所述金属件的待加工面上涂设所述粘接胶。

3.根据权利要求2所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述采用点胶工艺在所述金属件的待加工面上涂设所述粘接胶，包括：

当所述金属件的待加工面平整且面积较大时，采用网版印刷工艺在所述金属件的待加工面上涂设所述粘接胶。

4.根据权利要求1所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述将粘接胶涂设在金属件的待加工面上以形成粘接胶层，包括：

将所述粘接胶涂设在所述金属件的待加工面上；

干燥所述粘接胶，直至至少表面干燥。

5.根据权利要求1-4任一项所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述粘接胶层的厚度在0.05mm以内。

6.根据权利要求1-4任一项所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述粘接胶为耐高温胶水且所述粘结胶的粘性在高温下被激活。

7.根据权利要求1-4任一项所述的模内注塑成型方法，其特征在于，在所述向所述注塑模具内注入熔融态的塑胶之前，所述方法还包括：

将所述塑胶加温至200℃至300℃。

8.根据权利要求1-4任一项所述的模内注塑成型方法，其特征在于，在所述向所述注塑模具内注入熔融态的塑胶之后，所述方法还包括：

对所述注塑模具进行保压操作，将所述注塑模具内的压力控制在1000kg/c㎡至2000kg/c㎡。

9.根据权利要求8所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述保压操作的持续的时间为1s至5s。

10.根据权利要求8所述的模内注塑成型方法，其特征在于，所述对所述注塑模具进行保压操作之后，所述方法还包括：

对所述注塑模具进行冷却操作，所述冷却操作的持续时间为5s至15s。