[发明专利]手机外观件的碳氢清洗方法

说明书

本发明涉及一种手机外观件的碳氢清洗方法，包括：真空环境下的第一次漂洗作业、第二次漂洗作业、切水作业、碳氢清洗作业和切水及真空干燥作业，以及取出装载有产品的清洗挂具、产品冷却和取出产品。上述手机外观件的碳氢清洗方法，采用环保清洗剂、碳氢脱水剂以及碳氢清洗剂结合使用，替代传统清水漂洗工艺大量减少了污水排放量；采用真空干燥，降低溶剂沸点、减少产品烘干时间，提升效率；真空环境下进行清洗，使产品表面活化，减少清洗死角，使产品清洗更全面，提高清洗的工作效率和良品率。

技术领域

本发明涉及手机制造工艺，特别是涉及一种手机外观件的碳氢清洗方法。

背景技术

手机外观件，如手机的前盖、中框和后盖等，在其生产过程中，需要对手机外观件进行高光倒角加工。而高光倒角加工后，需要进行清洗，一般是采用碳氢清洗的方法处理。

传统的手机外观件的碳氢清洗方法，主要是设置多个清洗槽，每个清洗槽内装载清洗用的液体。工人按照预先设定好的次序，将产品放入到清洗槽中进行漂洗，完成所有清洗槽的漂洗作业后，进行烘干。这种清洗方法的缺点是，漂洗采用的均是药剂与清水的混合溶液，漂洗过程中会产生大量的污水，导致排污量大；碳氢清洗剂在漂洗后容易附着在产品上，常温常压环境下，沸点高，不容易蒸发，需要较长的烘干时间，降低工作效率。

发明内容

基于此，提供一种排污少和工作效率高的手机外观件的碳氢清洗方法。

一种手机外观件的碳氢清洗方法，包括步骤：

步骤一：将装载有产品的清洗挂具移入1号清洗室进行第一次漂洗作业，所述1号清洗室内设有1号容槽，所述1号容槽内盛有环保清洗剂的水溶液；所述第一次漂洗作业包括：将装载有产品的清洗挂具浸入到1号容槽内进行漂洗，在漂洗过程中，上下摇动所述装载有产品的清洗挂具，并且对所述1号清洗室进行抽真空和入气处理；

步骤二：将所述装载有产品的清洗挂具从1号清洗室移动至2号清洗室进行第二次漂洗作业，所述2号清洗室内设有2号容槽，所述2号容槽内盛有环保清洗剂的水溶液；所述第二次漂洗作业包括：将装载有产品的清洗挂具浸入到2号容槽内进行漂洗，在漂洗过程中，上下摇动所述装载有产品的清洗挂具，并且对所述2号清洗室进行抽真空和入气处理；

步骤三：将所述装载有产品的清洗挂具从2号清洗室移动至3号清洗室进行切水作业，所述3号清洗室内设有3号容槽，所述3号容槽内盛有碳氢脱水剂；所述切水作业包括：将装载有产品的清洗挂具浸入到3号容槽内进行切水，在切水过程中，上下摇动所述装载有产品的清洗挂具，并且对所述3号清洗室进行抽真空和入气处理；

步骤四：将所述装载有产品的清洗挂具从3号清洗室移动至4号清洗室进行碳氢清洗作业，所述4号清洗室内设有4号容槽，所述4号容槽内盛有碳氢清洗剂；所述碳氢清洗作业包括：将装载有产品的清洗挂具浸入到4号容槽内进行清洗，在清洗过程中，上下摇动所述装载有产品的清洗挂具，并且对所述4号清洗室进行抽真空和入气处理；

步骤五：将所述装载有产品的清洗挂具从4号清洗室移动至5号清洗室进行切水及真空干燥作业；所述切水真空干燥作业包括：将装载有产品的清洗挂具悬挂于所述5号清洗室中，在真空干燥过程中，左右摇动所述装载有产品的清洗挂具，并且对所述5号清洗室进行抽真空、碳氢清洗剂蒸汽浴洗、保压、再抽真空处理；

步骤六：将所述装载有产品的清洗挂具从所述5号清洗室中移出，并且等待产品冷却；

步骤七：将产品从所述清洗挂具上取下来。

上述手机外观件的碳氢清洗方法，采用环保清洗剂、碳氢脱水剂以及碳氢清洗剂结合使用，替代传统清水漂洗工艺大量减少了污水排放量；采用真空干燥，降低溶剂沸点、减少产品烘干时间，提升效率；真空环境下进行清洗，使产品表面活化，减少清洗死角，使产品清洗更全面，提高清洗的工作效率和良品率。

附图说明