[发明专利]一种具有自身粘合功能的丝绸提花宋锦织物

说明书

技术领域

本发明涉及一种具有自身粘合功能的宋锦织物，具体涉及一种使用了低熔点聚酯纤维和桑蚕丝交织并具有自粘性功能的丝绸提花宋锦箱包织物。

技术背景

如今一般市面上的箱包织物都采用皮革、塑料布、牛津布、帆布和少数动物皮等材料，由于制作箱包时，会将表面的织物通过粘合剂粘附在另一层较厚实较挺括的织物或其他材料上，从而达到使箱包具有一定的立体形态的目的，此过程不仅增加了制作箱包时的工序，降低生产效率，使用的粘合剂还具有一定的毒性，对人体不利。另外，一般的箱包织物表面的图案较为简单，而且大部分都是印花图案，档次较低，无法和一些国际大牌箱包相比。

发明内容

本发明使用了低熔点聚酯纤维，温度达到90-150摄氏度左右便能熔融。本发明选用的熔点为90摄氏度，166.7dtex(150D)的低熔点聚酯纤维。低熔点聚酯纤维遇到一定的温度便会熔化，因此，将使用了该低熔点聚酯纤维作为背衬，再经表层提花组织设计的宋锦织物与另一层用于保持箱包一定形态的面料叠在一起，再用以高温加热，两层面料便会粘合在一起。此过程与过胶的工序相比，省时省力，极大的提高了生产效率。

本发明在图案造型上，继承了宋锦构图的特点，选择了几何纹为骨架，以“万”字为底纹，配合如意云纹和几何小花，颜色主要采用米白色为底色，配合湖蓝、深蓝以及灰绿，设计几个方案，作为提花图案。

经纬线的安排沿袭传统宋锦的排列，再加一纬低熔点涤纶，为两组经线四组纬线，使用两组经线和四组纬线，其中一组纬线为低熔点聚酯纤维。地经与面经的比为3︰1，纬线排列为甲︰乙︰丙︰丁＝1︰1︰1︰1，丁纬为纬低熔点涤纶。于具体的组织结构在符合织造工艺的基础上稍作改变，表层地组织与传统宋锦相同，为3枚经斜纹，显甲经色，3个花组织分别显甲乙丙纬色，低熔点聚酯纤维都背衬在宋锦反面，形成长浮线。

为保持宋锦织物原有的质地和表面柔和的光泽，仍选择传统宋锦的原料桑蚕丝，另外加入低熔点聚酯纤维背衬在织物的反面。

本发明与现有技术相比具有以下优点：该具有自粘性功能的宋锦箱包织物利用纺织品CAD数码设计技术、电子提花机织造技术，织物组织设计技术，将低熔点聚酯纤维背衬在宋锦织物的反面，形成交织宋锦，即具有自粘性功能的宋锦箱包织物，从而简化了制作箱包时的工序。因此，本产品不但增强了美观性，提高了箱包的档次，还降低了成本，增加了安全性环保性，提高了生产效率，同时发扬了中国丝绸纺织文化。

附图说明

图1至图4为四种组织图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步说明。

具有自粘性功能的丝绸提花宋锦箱包织物的结构设计与纹织工艺。本次设计根据箱包的特点，选择几何纹样为骨架，以“万”字为底纹，配合如意云纹和几何小花，设计出宋锦纹样。

采用两组经线与四组纬线交织而成，有一组纬线为低熔点聚酯纤维，经线分为地经和面经，比例为3∶1，纬纱排列比为甲纬∶乙纬∶丙纬∶丁纬＝1∶1∶1∶1，其中丁纬线为低熔点聚酯纤维。表层地组织3枚经斜纹，显甲经色，3个花部组织分别显甲乙丙纬色，丁纬都背衬在面料反面，成长浮线。设计重纬织物的结构、投纬信息、主纹针轧法、辅助针轧法等纹织工艺。以下为自粘性丝绸提花宋锦箱包织物的具体设计流程：

1、原料组合

经线：甲经：23.33dtex×2(2/20/22D厂丝8T/cms捻×2)6T/cmz捻桑蚕丝(米色)

乙经：23.33dtex×2(2/20/22D厂丝8T/cms捻×2)6T/cmz捻桑蚕丝(米色)

纬线：甲纬：22.22dtex×5(5/20/22D)厂丝(灰色)

乙纬：22.22dtex×5(5/20/22D)厂丝(浅蓝色)

丙纬：22.22dtex×5(5/20/22D)厂丝(深蓝色)

丁纬：166.7dtex(150D)低熔点涤纶(白色)

2、组织设计

如图1、2、3、4所示的组织图，其中表示地经经浮点，“■”表示面经经浮点，“□”表示甲纬浮点，表示乙纬浮点，表示丙纬浮点，表示丁纬浮点。

1号组织：如图1，地部表组织采用甲经乙纬3枚经斜纹(显甲经色)，里层组织为乙经甲纬、乙经丙纬3枚纬斜纹，背衬乙经丁纬6枚斜纹。

2号组织：如图2，花部1表组织为乙纬纬浮长(显乙纬色)，里层组织为乙经甲纬、乙经丙纬3枚纬斜纹，背衬乙经丁纬6枚斜纹。