[发明专利]一种盖梁桁架式加固构造及其施工方法

权利要求书

1.一种盖梁桁架式加固构造，其特征在于，包括通过钢垫板(3)安装在桥墩(2)侧面与盖梁(1)之间的斜向钢支杆Ⅰ(4)、两端分别固定在两桥墩(2)之间的钢横梁(8)和安装在钢横梁和盖梁之间的斜向钢支杆Ⅱ(9)；其中斜向钢支杆Ⅰ分为两段，由与其焊接的钢楔杆(6)连成一体。

2.根据权利要求1所述的盖梁桁架式加固构造，其特征在于，所述斜向钢支杆Ⅰ与桥墩的夹角为30～45°。

3.权利要求1所述盖梁桁架式加固构造的施工方法，其特征在于包括以下步骤：

步骤一、在盖梁的悬臂端、桥墩间盖梁底面及桥墩的侧面按设计安装钢垫板先对安装钢垫板部位的混凝土表面进行处理：将混凝土表面的破碎部分清除，然后进行凿毛，使骨料外露，用铁刷或压缩空气清除浮尘，对破损部分可用环氧砂浆补平；

然后对钢垫板进行表面处理，用汽油清洗去除钢垫板表面的油污，然后用喷砂法或砂轮打磨除锈，使钢垫板表面露出光泽，再用汽油擦洗干净，最后在钢垫板表面涂一层环氧树脂薄浆将其加以保护；

然后在处理后的混凝土粘贴面上每隔20cm埋设一个φ8～12的膨胀螺栓；在混凝土表面和钢垫板上分别涂厚度为3mm的环氧树脂胶，利用钢垫板上预先已开设的安装孔将钢垫板通过膨胀螺栓粘贴在混凝土表面上，随即旋紧螺帽，进行加压，将多余的环氧树脂胶液沿钢垫板边缘挤出，达到紧密粘贴；环氧树脂胶液固化后卸除螺帽，将外露的螺栓杆留2～3mm，其余截去，进行冷铆；

步骤二、安装斜向钢支杆Ⅰ

在两段斜向钢支杆Ⅰ的一端分别焊接上千斤顶工作垫板，按设计角度将两段斜向钢支杆Ⅰ的另一端分别焊接在与斜向钢支杆Ⅰ上下端对应的盖梁和桥墩的钢垫板上，两段斜向钢支杆Ⅰ的长度要确保其千斤顶工作垫板之间的预留间距d大于千斤顶的高度，能使千斤顶置入。

步骤三、利用千斤顶安装钢楔杆

钢楔杆的长度L₁由下式确定：

L1=(d+VL2E2A2sinθ)×E1A1sinθE1A1sinθ-V]]>

式中：

V：需要卸载的竖向力大小，

E₁：钢楔杆材料的弹性模量，

A₁：钢楔杆的截面面积，

E₂：斜向钢支杆Ⅰ材料的弹性模量，

A₂：斜向钢支杆Ⅰ的截面面积，

L₂：斜向钢支杆Ⅰ的总长度，

θ：斜向钢支杆Ⅰ与桥墩的夹角，

d：两段斜向钢支杆Ⅰ的千斤顶工作垫板之间预留间距；

将千斤顶安装在在两段斜向钢支杆Ⅰ的工作垫板之间，然后进行顶升，顶升后的千斤顶高度比钢楔杆的长度应大于10mm、但不得超过20mm，顶升达到要求高度后停止顶升；

然后将两个钢楔杆分别置于斜向钢支杆Ⅰ的千斤顶工作垫板之间、千斤顶的两侧，千斤顶回油后盖梁的力从千斤顶传递给钢楔杆，使钢楔杆被压紧；然后撤出千斤顶，将钢楔杆的两端与斜向钢支杆Ⅰ的千斤顶工作垫板焊接，使两段斜向钢支杆Ⅰ固定连接成一体；

步骤四、安装桥墩间的钢横梁和斜向钢支杆Ⅱ

将钢横梁的两端焊接在桥墩侧面的钢垫板上；然后将斜向钢支杆Ⅱ的两端按设计角度分别与钢横梁和盖梁与其对应的钢垫板焊接。