[发明专利]一种溶剂型冷补沥青液及其制备工艺

说明书

本发明涉及一种溶剂型冷补沥青液及其制备工艺，按重量份计，包括以下物质：石油沥青100份，稀释剂10～15份，重油10～15份，溶剂油10～15份，增粘剂1～5份，补强剂1～5份，表面活性剂0.2～0.8份以及抗剥落剂0.5～0.8份，以上物质分别形成预聚体再混合均匀，使得到的冷补液具有良好的分散性，利于提高所得的冷补沥青液的稳定性，储存稳定性优良，其中采用的增粘剂、补强剂和抗剥落剂可提高沥青的粘附性和补强效果，表面活性剂能显著改善沥青的流动性，使用时可以直接与集料拌合制备成冷补沥青混合料，对路面坑槽进行修补，拌合过程中无需加热，制得的冷补沥青混合料具有非常好的初始及成型强度、抗水损性，同时其施工和易性也较好。

【技术领域】

本发明涉及路面坑槽修补材料领域，尤其涉及一种溶剂型冷补沥青液及其制备工艺。

【背景技术】

我国超过90％的高速公路都采用了沥青路面，但随交通业的发展，交通量与日俱增，路面就会不可避免的出现坑槽破坏。以往的道路修补材料主要有热拌沥青混合料、乳化沥青混合料和冷再生混合料。但这几种修补料受季节和施工条件限制大，施工时需要加热、污染环境且影响施工人员身体健康，不能储存、不能及时修补路面破损等。因此，传统方法对道路养护受到多方面限制。

冷补沥青混合料可以在常温和低温情况下对路面坑槽进行修补，具有不受天气季节影响，节约能源，降低污染等优点，因此在沥青路面养护方面有着广泛的前景。但是目前常用的LBR冷补添加剂所制成的冷补沥青混合料粘滞性和流动性较差，强度较差。

【发明内容】

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种溶剂型冷补沥青液及其制备工艺，制得的冷补沥青液能够储存且施工无需加热。

为了达到上述目的，本发明冷补沥青液采用如下技术方案：

按重量份计，包括以下物质：

石油沥青100份，稀释剂10～15份，重油10～15份，溶剂油10～15份，增粘剂1～5份，补强剂1～5份，表面活性剂0.2～0.8份以及抗剥落剂0.5～0.8份。

进一步地，所述的石油沥青为70#道路石油沥青或90#道路石油沥青。

进一步地，所述的稀释剂为10#柴油、0#柴油、-10#柴油或航空煤油。

进一步地，所述的溶剂油采用C₁-C₁₀芳烃溶剂油中的一种。

进一步地，所述的增粘剂采用古马隆树脂和C₅芳烃石油树脂中的一种或两种任意比例的混合物。

进一步地，所述的补强剂采用木质纤维素或硅灰石粉。

进一步地，所述的表面活性剂采用脂肪醇聚氧乙烯醚或十八烷基三甲基氯化铵。

进一步地，所述的抗剥落剂采用PA-1型抗剥落剂、AMR-Ⅱ型抗剥落剂或HT-09型抗剥落剂。

本发明冷补沥青液的制备工艺采用如下技术方案：包括以下步骤：

(1)按重量份计，将100份石油沥青加热至熔融状态，然后向其中添加10～15份稀释剂，混合均匀制成预聚体A；

(2)将10～15份重油升温至75～85℃，加入1～5份增粘剂，混合均匀制成预聚体B；

(3)将10～15份溶剂油升温至45～55℃，按照顺序依次加入1～5份补强剂、0.2～0.8份表面活性剂和0.5～0.8份抗剥落剂，混合均匀制成预聚体C；

(4)将预聚体A、预聚体B和预聚体C混合均匀，制成溶剂型冷补沥青液。