[发明专利]皮辊芯轴的加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，更具体地涉及一种皮辊芯轴的加工方法。

背景技术

在纺织设备领域中，皮辊芯轴是一种常用的配件，现有的皮辊芯轴法内由两只并排的同轴齿轮拼组而成，长期使用过程中，轴承磨损比较厉害，使用寿命短，因而需要经常更换，增加了生产成本，且大大降低了工作效率，因而需要一种能够加工改进的皮辊芯轴，以克服上述缺点。

发明内容

为克服现有技术中的上述问题，本发明提供了一种皮辊芯轴的加工方法，其步骤简单，所加工的皮辊芯轴结构简单，通过与固定轴卡接，减小了磨损，使用寿命长。

本发明采用了以下的技术方案：

一种皮辊芯轴的加工方法，包括以下步骤：

（a）利用模具制作具有内腔的外壳，并加工内腔的壁表面，以形成内球形面；

（b）利用模具制作固定轴，固定轴包括球形部和与球形部相连接的轴杆，球形部的外表面为与内球形面相匹配的外球形面；

（c）将固定轴的球形部可转动地卡接在外壳的内腔的内球形面中。

进一步地，球形部在内腔中可绕自身轴心线360°转动。

进一步地，球形部转动时，其轴心线可倾斜1-15°。

进一步地，球形部转动时，其轴心线可倾斜10-15°。

在本发明中，由于主轴的球形部与外壳球面接触并转动，因而可在一定角度范围内做倾斜运动，可适应纺织设备工作时纺线的轻微的方向改变。

本发明的有益效果：

本发明提供了一种皮辊芯轴的加工方法，其操作简单，且索加工的皮辊芯轴结构简单，主轴与外壳通过球面卡接转动，转动灵活，且避免了现有技术中的同轴齿轮的严重磨损，持久耐用，具有良好的应用前景。

附图说明

图1为本发明的方法加工的皮辊芯轴的结构示意图。

图2为本发明的方法加工的皮辊芯轴的剖视示意图。

图3为本发明的方法加工的皮辊芯轴的俯视示意图。

图中：1、外壳；2、固定轴；21、球形部；22、轴杆。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细说明。

本发明提供了一种皮辊芯轴的加工方法，包括以下步骤：（a）利用模具制作具有内腔的外壳1，并加工内腔的壁表面以形成内球形面；（b）利用模具制作固定轴2，固定轴2包括球形部21和与球形部21相连接的轴杆22，球形部21的外表面为与内球形面相匹配的外球形面；（c）将固定轴2的球形部21可转动地卡接在外壳1的内腔的内球形面中。

参阅图1-图3来具体阐述本发明的皮辊芯轴的加工方法。所加工的皮辊芯轴包括具有内腔的外壳1和设于外壳1的内腔中的固定轴2，固定轴2的球形部21可转动地卡接在外壳1的内腔中。外壳1的内腔的壁表面为内球形面，固定轴2的球形部21可与内腔的球形壁面配合转动。球形部21在内腔中可绕其轴心线360°转动。球形部21转动时，其轴心线可倾斜15°。即，在固定轴2在外壳1内绕其自身轴线360°转动同时，在任意一个位置还可以左右倾斜，这样，便可以适应纺线的轻微跳动。

本发明的方法所加工的皮辊芯轴，通过固定轴2的球形部21与外壳1的球形表面内腔的配合转动，固定轴2可以在外壳1的内腔中轻微地倾斜，转动灵活，且避免了现有技术中的同轴两个齿轮的磨损，使用寿命大大延长，降低了运行成本，且大大提高了工作效率。

以上对本发明的特定实施例进行了说明，但本发明的保护内容不仅仅限定于以上实施例，在本发明的所属技术领域中，只要掌握通常知识，就可以在其技术要旨范围内进行多种多样的变更。