[发明专利]一种托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种防腐蚀工艺，具体涉及一种托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺。

背景技术

电缆桥架是由托盘或梯架的直线段、弯通、组件以及托臂、吊架等构成具有密接支承电缆的刚性结构系统，主要用于供电配套电力输送及有线电信转送等综合布线，敷设电缆的支撑构件，这种支撑构件在店里供应部门，工矿企业、酒店、综合办公设施的集中供配电的电力输送系统及有线电信等应用最为广泛；现有的电缆桥架多为直线型，形状比较单一，当电缆线需要改变方向时，只能将两直线电缆垂直连接，过渡不平滑，电缆线弯曲过于严重，往往导致弯曲处受损，影响正常使用，还会导致电缆线使用寿命降低，为了克服以上的缺陷，本领域技术人员研发出了一种梯级式垂直凸弯通桥架用在弯曲处，用于电缆线的敷设，不会导致电缆线弯曲过于严重，延长了电缆线的使用寿命，同时也提高了工作效率，方便电缆线的敷设，方便人员的施工；但是，这种梯级式垂直凸弯通桥架采用的材料，其存在重量重，成本高，安装不方便的问题，且耐磨性、耐腐蚀性差，韧性差，加工性能不好不能弯折到需要的角度，因此，研发一种能克服以上缺陷的一种对电缆桥架进行防腐蚀的工艺成为本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺，该防腐蚀工艺简单易行，制备成本低廉，具有良好的防腐蚀效果，延长了托盘式电缆桥架的使用寿命。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺，在该托盘式电缆桥架的外表面涂覆防腐蚀涂料，防腐蚀涂料涂覆两层，其中：

防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：

环氧树脂20-30份

硼酸锌改性酚醛树脂25-35份

颜填料10-15份

流平剂5-8份

分散剂3-5份

固化剂15-25份

溶剂10-20份

环氧树脂与硼酸锌改性酚醛树脂按质量比计环氧树脂：硼酸锌改性酚醛树脂=1:2；

颜填料为氧化铁红和磷酸锌的混合物；流平剂为聚丙烯酸或羟甲基纤维素；分散剂为六偏磷酸钠；固化剂为胶囊固化剂；溶剂为乙醇和乙酸中的一种。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺，防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：

环氧树脂：20份，硼酸锌改性酚醛树脂：28份，颜填料：10份，流平剂：5份，分散剂：5份，固化剂：15份，溶剂：20份。

前述托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺，防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：

环氧树脂：30份，硼酸锌改性酚醛树脂：35份，颜填料：15份，流平剂：8份，分散剂：3份，固化剂：25份，溶剂：10份。

前述托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺，防腐蚀涂料按质量份数计包括以下组分：

环氧树脂：25份，硼酸锌改性酚醛树脂：25份，颜填料：12份，流平剂：6份，分散剂：4份，固化剂：18份，溶剂：15份。

前述托盘式电缆桥架的防腐蚀工艺，防腐蚀涂料的具体制备方法，包括以下具体步骤：

（1）颜填料的预分散

向搅拌罐中加入溶剂，然后开启电机，在搅拌下加入颜填料，然后提高高速分散机的转速为500-800r/min，制得湿润和预分散的颜填料；

（2）颜填料的研磨分散

将步骤（1）中制得的湿润和预分散的颜填料导入砂磨罐中，并加入玻璃微珠，盖上砂磨罐盖子，开动电机研磨至细度合适，然后将研磨后的颜填料用网筛过滤掉玻璃微珠，备用；

（3）制涂料

向高速分散机的搅拌罐中200-350r/min低速条件下加入环氧树脂及硼酸锌改性酚醛树脂，搅拌30-50min，然后在加入流平剂、分散剂继续搅拌，待搅拌均匀后加入步骤（2）中研磨分散好的颜填料，提升转速至500-600r/min，搅拌10-20min，然后调节转速至300-330r/min，搅拌10-15min，制得涂料；

（4）过滤包装及使用

将制备的涂料用网筛再次过滤，之后用大玻璃烧杯及保鲜膜密封备用，在基材上进行施工时，将固化剂与储存的涂料混合使用，在室温条件下干燥固化在托盘式电缆桥架上形成防腐蚀涂料。

本发明的有益效果是：

本发明中使用硼酸锌改性酚醛树脂与环氧树脂作为新型耐磨材料的基材，控制两者比例处于一定的范围内，显著提高新型耐磨涂料的耐磨性能。

具体实施方式

实施例1