[发明专利]一种检测土压平衡盾构机刀盘刀具磨损的方法及装置

权利要求书

1.一种检测土压平衡盾构机刀盘刀具磨损的方法，其特征在于，依次包括以下步骤：

步骤一、在盾构机刀盘的刀座上适当位置焊接薄壁钢管；

步骤二、在所述薄壁钢管上堆焊耐磨层；

步骤三、在盾构机刀盘上设置液压保压油路，所述液压保压油路与薄壁钢管连通；

步骤四、在所述液压保压油路上设置压力表和压力传感器等检测部件，对所述液压保压油路的压力进行监测；

步骤四、通过压力表和压力传感器的监测，实现对所述盾构机面部刀盘刀具的磨损情况进行监控，其原理如下：当设置在所述盾构机面部刀盘的检测刀具被磨损到设定程度时，所述薄壁钢管将暴露出来同刀具一起磨损，当所述薄壁钢管磨漏后，所述的液压保压油路将失压，导致压力传感器反馈报警，进而达到盾构机面部刀盘刀具磨损检测的目的。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述薄壁钢管焊接的适当位置需要根据不同土质确定出对应的刀具允许磨损的最大值来确定。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述薄壁钢管的长度、直径和壁厚取决于刀具的许可磨损的最大值。

4.根据权利要求1至3任一项所述的方法，其特征在于：所述薄壁钢管设置在从刀盘中心通到刀盘弧面处。

5.根据权利要求1至4任一项所述的方法，其特征在于：所述薄壁钢管的焊接位置是在刀盘检测刀具的刀尖后方，检测刀具刀座上侧的条块旁。

6.根据权利要求1至5任一项所述的方法，其特征在于，所述耐磨层的厚度取决于具体工作环境。

7.一种检测土压平衡盾构机刀盘刀具磨损的装置，其特征在于，包括薄壁钢管、耐磨层和液压保压回路，其中：

所述薄壁钢管焊接在盾构机刀盘的刀座上的适当位置，用于在检测刀具磨损后暴露出来，与所述检测刀具一起磨损；

所述耐磨层堆焊在所述薄壁钢管上；

在盾构机刀盘上设置液压保压油路，在所述液压保压油路上设置压力表和压力传感器等检测部件，所述液压保压油路与薄壁钢管连通；当设置在所述盾构机面部刀盘的检测刀具被磨损到设定程度时，所述薄壁钢管将暴露出来同刀具一起磨损，当所述薄壁钢管磨漏后，所述的液压保压油路将失压，导致压力传感器反馈报警，进而达到盾构机面部刀盘刀具磨损检测的目的。

8.根据权利要求7所述的装置，其特征在于，根据不同土质，所述薄壁钢管的焊接位置及其长度、直径和壁厚取决于刀具的许可磨损的最大值；所述的薄壁管优选外径21mm、壁厚4mm的20#钢管。

9.根据权利要求7至8任一项所述的装置，其特征在于：所述薄壁钢管设置在从刀盘中心通到刀盘弧面处，所述薄壁钢管的焊接位置是在刀盘检测刀具的刀尖后方，检测刀具刀座上侧的条块旁。

10.根据权利要求7至9任一项所述的装置，其特征在于，所述耐磨层的材质和厚度取决于具体工作环境，所述耐磨层的厚度优选为3mm。