[发明专利]一种旋回破碎机大型薄壁斜偏心轴套的加工方法

权利要求书

1.一种旋回破碎机大型薄壁斜偏心轴套的加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）对待加工的毛坯按同心圆进行外圆和内孔的粗车加工，得到中空的圆柱体工件，并在工件的两端保留工艺余量；

（2）用超声波对粗车加工后的工件进行超声波探伤检查；

（3）在经探伤检查后的工件的外圆车留工艺环；

（4）在经步骤（3）处理后的工件的两端面分别用铣刀加工出四个中心轴线呈十字交叉的槽，并且槽底面为相互平行的斜面，同一端四个槽的槽底面在同一平面上，槽底面与所在端面之间的夹角等于所加工的旋回破碎机大型薄壁斜偏心轴套的内孔中轴线和外圆中轴线之间的夹角，然后在槽底面标记出槽底中心线，在每个端面的4个槽中，槽底中心线的延长线呈十字交叉，再根据步骤（1）中在工件两端保留的工艺余量计算相对应的内孔和外圆之间的偏心值，并在端面镗出偏心内孔找正圆；

（5）经步骤（4）处理后，将槽底面定位垫平，按偏心内孔找正圆确定内孔的中心轴线位置，再对工件的内孔进行粗车，使得粗车后的内孔和工件外圆呈偏心状态，然后车掉所加工的槽，并保留端面的余量以及保证端面的水平；

（6）对经步骤（5）处理后的工件进行调质处理；

（7）对经步骤（6）处理的工件的端面定位垫平后，对其外圆进行半精车，见光上下端面，并在两端留有工艺余量以及保留外圆上的工艺环；

（8）在经步骤（7）处理的工件的两端面分别用铣刀加工出四个中心轴线呈十字交叉的槽，并且槽底面为相互平行的斜面，同一端四个槽的槽底面在同一平面上，槽底面与所在端面之间的夹角等于所加工的旋回破碎机大型薄壁斜偏心轴套的内孔中心轴线和外圆中心轴线之间的夹角，然后在槽底面标记出槽底中心线，在每个端面的4个槽中，槽底中心线的延长线呈十字交叉，再根据步骤（7）中工件两端留有的工艺余量计算内孔和外圆之间的偏心值，并在端面镗出偏心内孔找正圆，然后，在所述工艺环同一直径两端的同侧，分别沿工件外圆的切线方向以及该直径方向切割工艺环以形成L形切口；

（9）将步骤（8）处理过的工件的槽底面定位垫平后，按偏心内孔找正圆确定内孔的中心轴线位置，再对工件的内孔进行半精车；

（10）对内孔半精车后，对工件进行超声波探伤检查；

（11）将探伤检查后的工件的端面垫平，对外圆以及工艺环进行精车，并光整外圆表面，见光总高上下端面；

（12）对步骤（11）处理后的工件两端面的槽进行修整，再按端面工艺余量对应的偏心值在端面镗出找正圆，并在端面钻攻起吊螺孔；

（13）在钻攻起吊螺孔后，将工件一端的槽底垫平定位，按偏心内孔找正圆确定内孔的中心轴线位置，对内孔进行精车并抛光，然后再将工件端面定位垫平，对端面进行精车加工，最终得到旋回破碎机大型薄壁斜偏心轴套。

2.根据权利要求1所述的一种旋回破碎机大型薄壁斜偏心轴套的加工方法，其特征在于：在步骤（3）中，所加工的工艺环为两个，分别与上下端面的距离为工件总高的四分之一。