[发明专利]一种耐腐蚀锌铝合金在审
申请号: | 201510759267.3 | 申请日: | 2015-11-10 |
公开(公告)号: | CN105506380A | 公开(公告)日: | 2016-04-20 |
发明(设计)人: | 王建飞 | 申请(专利权)人: | 太仓捷公精密金属材料有限公司 |
主分类号: | C22C18/04 | 分类号: | C22C18/04;C22C1/02;C22F1/16 |
代理公司: | 北京高航知识产权代理有限公司 11530 | 代理人: | 赵永强 |
地址: | 215400 江苏省苏州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 铝合金 | ||
技术领域
本发明涉及一种耐腐蚀锌铝合金。
背景技术
目前的金属材料中合金金属材料运用的更为广泛,一般的金属材料中基本上是由C、Si、Fe等元素组成。这些金属材料可以满足一般工业需求,但是在一些对金属材料的性能要求较高的领域而言,常规的金属材料还远远无法满足需求。
我国的稀土资源位居世界前沿,稀土元素由于其自身特有的性能,将其渗入到钢铁中能够很好的提高钢铁的性能,因此,目前稀土在冶金工业方面的研究开始比较深入。但是,稀土元素一般价格比较昂贵,其加入的量及与那些组分组合都还是一个需要进一步研究的目标。
因此,为了解决上述存在的技术缺陷,本发明特提供了一种新的技术方案。
发明内容
本发明的目的是提供了一种耐腐蚀锌铝合金。
本发明针对上述技术缺陷所提出的技术方案是:
一种耐腐蚀锌铝合金,加入各元素按照重量份计,其成分为:Zn:60-80份,Si:3-6份,Cu:4-8份,Fe:2-3份,Cr:1.5-3份,Mg:2-6份,Ag:1-5份,Ni:1-5份,Co:1-3份,稀土:4-6份,余量为Al以及不可去除的杂质。
进一步地,还可以添加Mo:2-5份。
进一步地,还可以添加Be:1-3份。
一种耐腐蚀锌铝合金的制备方法,包括以下步骤:
a:在800℃的熔炉中将上述合金进行搅拌、精炼、除渣等处理后,1h后进行炉前取样分析;
b:在轧机中铸成锌铝合金铸条,将锌铝合金铸条在580℃下固溶6h;
c:将固溶处理后的铸条导入温度为550℃的轧机挤压成条,最后冷水淬火处理。
本发明的有益效果是:本发明在锌铝合金中加入适量的Ag和Fe,提高了金属材料的强度,Ni的添加大大增强了合金的抗腐蚀能力,而且稀土的添加显著的提高金属材料的韧性、耐磨性、抗腐蚀性,并且还能改善金属材料的焊接能力和低温性能。
具体实施方式
实施例1
一种耐腐蚀锌铝合金,加入各元素按照重量份计,其成分为:Zn:60份,Si:3份,Cu:4份,Fe:2份,Cr:1.5份,Mg:2份,Ag:1份,Ni:1份,Co:1份,Mo:2份,Be:1份,稀土:4份,余量为Al以及不可去除的杂质,在800℃的熔炉中将上述合金进行搅拌、精炼、除渣等处理后,1h后进行炉前取样分析,再铸成锌铝合金铸条在580℃下固溶6h,最后挤压成条进行冷水淬火处理。
实施例2
一种耐腐蚀锌铝合金,加入各元素按照重量份计,其成分为:Zn:70份,Si:5份,Cu:6份,Fe:2.5份,Cr:2.5份,Mg:4份,Ag:3份,Ni:3份,Co:2份,Mo:3份,Be:2份,稀土:5份,余量为Al以及不可去除的杂质,在800℃的熔炉中将上述合金进行搅拌、精炼、除渣等处理后,1h后进行炉前取样分析,再铸成锌铝合金铸条在580℃下固溶6h,最后挤压成条进行冷水淬火处理。
实施例3
一种耐腐蚀锌铝合金,加入各元素按照重量份计,其成分为:Zn:80份,Si:6份,Cu:8份,Fe:3份,Cr:3份,Mg:6份,Ag:5份,Ni:5份,Co:3份,Mo:5份,Be:3份,稀土:6份,余量为Al以及不可去除的杂质,在800℃的熔炉中将上述合金进行搅拌、精炼、除渣等处理后,1h后进行炉前取样分析,再铸成锌铝合金铸条在580℃下固溶6h,最后挤压成条进行冷水淬火处理。
本发明的有益效果是:本发明在锌铝合金中加入适量的Ag和Fe,提高了金属材料的强度,Ni的添加大大增强了合金的抗腐蚀能力,而且稀土的添加显著的提高金属材料的韧性、耐磨性、抗腐蚀性,并且还能改善金属材料的焊接能力和低温性能。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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