[发明专利]一种钢化玻璃应力斑的改进设备

说明书

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种钢化玻璃应力斑的改进设备。

背景技术

优质的浮法玻璃为各项同性材料，而玻璃钢化后的玻璃由于存在表面压应力和内部张应力，使钢化玻璃变为各项异性材料，当光线通过钢化玻璃时，由于钢化玻璃内部存在应力，使光分解为两束传播速度不同的偏振光，当观察钢化玻璃时，由于光线干涉现象的原因，当各种光线振幅方向相同时，光强加强并产生亮视场，既亮斑。当振幅方向相反时，光强较小并产生暗视场，既暗斑。

当人们在某种照明条件下，以一定的距离和角度观察钢化玻璃时，在钢化玻璃表面会看到一些分布不十分规则的带有颜色的斑纹，这种带颜色的斑纹即为“应力斑”，它是所有钢化玻璃都具有的一个光学特性，不影响钢化玻璃的性能。但钢化玻璃作为安全玻璃应用越来越广泛，人们对玻璃的外观效果要求越来越高。钢化玻璃应力斑的存在会给玻璃的外观带来不利的影响，甚至影响到建筑物的整体美观效果。

钢化玻璃产生应力斑主要与加热因素、冷却因素、玻璃厚度、玻璃品种有关。现有的钢化设备加工方式为水平辊道式钢化形式，在玻璃加热到钢化温度后，进入冷却段进行钢化处理，钢化段的传动辊道采用钢轴缠绕芳纶绳，芳纶绳规格为4*12，芳纶绳的缠绕间距为45mm，由于玻璃在芳纶绳上传动，辊道导热能力过大，与辊道接触的部分被迅速冷却，先被冷却的地方会形成较大的压应力，通过芳纶绳带走的钢化玻璃的热量要大于冷却风带走的热量，钢化玻璃表面温度存在差异，从而造成钢化玻璃存在应力差异。

钢化玻璃作为安全玻璃应用越来越广泛，人们对玻璃的外观效果要求越来越高。钢化玻璃应力斑的存在会给玻璃的外观带来不利的影响，甚至影响到建筑物的整体美观效果。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种能减少应力斑玻璃钢化改进设备。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

一种钢化玻璃应力斑的改进设备，包括上风栅、下风栅和设于上风栅和下风栅之间的传动辊，所述传动辊底部还设有挡风板。

较佳地，所述传动辊外表面缠绕有芳纶绳。

较佳地，所述芳纶绳的尺寸为4*6mm。

较佳地，所述芳纶绳芳纶绳的缠绕间距为45mm。

本发明在原有传动辊下部设计安装挡风板，当玻璃钢化时，风栅喷嘴喷出的气流因无法从传动辊下流走，在整个钢化玻璃板面下会形成一个气垫，气流只能够从设备的边部流出，减少钢化玻璃与辊道的接触面积，减少因辊道传导带走的热量。将原有的芳纶绳的尺寸由4*12改为4*6，减少钢化玻璃与辊道的接触面积，减少因辊道传导带走的热量。

原有的钢化段由风栅和传动组成，导致钢化应力斑的因素主要是通过芳纶绳带走的钢化玻璃的局部热量，使钢化玻璃表面温度存在差异，从而造成钢化玻璃存在应力差异。本发明主要是减少因玻璃和辊道接触而与未接触辊道部分产生的温度差异，通过加装挡风板，使玻璃的下表面、传动辊、下风栅之间形成一个空间，使钢化玻璃板面下会形成一个气垫，同时加热了传动辊上的芳纶绳，从而减少钢化玻璃的应力斑。

附图说明

图1本发明的结构示意图。

具体的实施方式

下面结合具体实施方式对本发明作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本发明。

见图1，一种钢化玻璃应力斑的改进设备，包括上风栅1、下风栅2和设于上风栅1和下风栅2之间的传动辊3，传动辊3底部还设有挡风板4。传动辊3外表面缠绕有芳纶绳，芳纶绳的尺寸为4*6mm，缠绕间距为45mm。进行钢化处理是，待钢化玻璃5的下表面、传动辊3、下风栅2之间形成一个空间，使钢化玻璃板面下会形成一个气垫，同时加热了传动辊上的芳纶绳，从而减少钢化玻璃的应力斑。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述的特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括在本发明权利要求范围之内。