[发明专利]一种大口径钢筋混凝土顶管的全钢密封接口

说明书

技术领域

本发明涉及管道技术领域，具体地说是一种大口径钢筋混凝土顶管的全钢密封接口。

背景技术

当前，我国的排水或低压给水，以及其他用途地下顶进法施工的管道，大都采用密封性能比较好的F型接口钢筋混凝土顶管。由于城市交通和环境影响，类似这种管道的施工越来越多的摈弃了开槽埋管施工方法，而采用非开挖的顶管法施工技术。

F型接口钢筋混凝土顶管用于非开挖顶管施工，具有管道接插快速、纠偏控制性能和密封性能较好等特点，特别适用于大口径曲线和长距离顶管，应用日趋广泛。

但是，F型接口钢筋混凝土顶管存在着以下不足：

1、橡胶密封圈为楔形结构，楔形橡胶密封圈在结构上存在着抗内外水压值不对称的不足，其抗外水压与抗内水压的比值相差五倍以上，管道实际设计抗内水压取值一般不超过0.2Mpa。这与顶管混凝土的抗渗等级P8相差两个等级以上，造成结构抗渗强度上的不相称。

2、楔形橡胶密封圈的底部固定在插口钢筋混凝土的基槽上，由于混凝土表面的密实度、蜂窝麻面、模板骑缝等缺陷，以及混凝土成形的直径和圆度误差等因素，都会使接口的抗渗漏性能下降，从而使接口渗漏概率增大。

3、用于F型接口钢筋混凝土顶管承口外周为钢套筒围护，而插口部位的混凝土则没有相应的钢套筒围护，造成承口、插口混凝土结构传递顶力的强度不一致，影响顶管整体抗顶力强度的发挥。

因此，设计一种更高抗渗结构精度、更高抗渗强度的大口径钢筋混凝土顶管的全钢密封接口，具有进一步完善和提高F型顶管接口技术的重大意义。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术的不足，提供了一种更高抗渗结构精度、更高抗渗强度的大口径钢筋混凝土顶管的全钢密封接口。

为了达到上述目的，本发明是一种大口径钢筋混凝土顶管的全钢密封接口，包括承口钢套筒和插口钢套筒，插口钢套筒插入承口钢套筒内，其特征在于：所述的插口钢套筒是外表面设有两个基槽的整体成型钢套，两个基槽内分别设有O型橡胶密封圈和另一O型橡胶密封圈，O型橡胶密封圈和另一O型橡胶密封圈的端面贴附在承口钢套筒的内表面，插口钢套筒的内表面设有凹槽和另一凹槽，凹槽位于两个基槽之间，基槽的侧边与定位钢筋一之间形成另一凹槽，第一缓膨胀密封条粘贴在凹槽内，并环绕试压管，第二缓膨胀密封条粘贴在另一凹槽内，并环绕注浆管，插口钢套筒的内表面焊接有连接钢筋和另一连接钢筋，连接钢筋和另一连接钢筋与大口径钢筋混凝土顶管的钢筋笼连接。

所述的第一缓膨胀密封条和第二缓膨胀密封条设在插口钢套筒与插口钢筋混凝土之间。

所述的承口钢套筒的内表面设有定位钢筋二和定位钢筋三，定位钢筋二和定位钢筋三之间设有第三缓膨胀密封条。

所述的第三缓膨胀密封条设在承口钢套筒与承口钢筋混凝土之间。

所述的插口钢套筒末端设有导入面，导入面与插口钢套筒外壁的夹角为30°。

所述的插口钢套筒前端呈S型。

本发明同现有技术相比，插口设计了高精度整体成型的钢套筒结构，并采用了2条O型橡胶密封圈，使大口径钢筋混凝土顶管接口的抗渗结构精度、抗渗强度更高，从而使接口的抗渗性能更可靠、更稳定。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本发明做进一步描述。

参见图1，本发明是一种大口径钢筋混凝土顶管的全钢密封接口，包括承口钢套筒和插口钢套筒，插口钢套筒插入承口钢套筒内。插口钢套筒3是外表面设有两个基槽的整体成型钢套，两个基槽内分别设有O型橡胶密封圈1a和另一O型橡胶密封圈1b，O型橡胶密封圈1a和另一O型橡胶密封圈1b的端面贴附在承口钢套筒2的内表面，插口钢套筒3的内表面设有凹槽13a和另一凹槽13b，凹槽13a位于两个基槽之间，基槽的侧边与定位钢筋一5a之间形成另一凹槽13b，第一缓膨胀密封条6a粘贴在凹槽13a内，并环绕试压管8，第二缓膨胀密封条6b粘贴在另一凹槽13b内，并环绕注浆管7，插口钢套筒3的内表面焊接有连接钢筋4a和另一连接钢筋4b，连接钢筋4a和另一连接钢筋4b与大口径钢筋混凝土顶管的钢筋笼连接，从而使大口径钢筋混凝土顶管的抗渗漏强度和抗渗漏可靠性具有质的提高。