[发明专利]一种减少水电浪费的PCB水平生产线

说明书

本发明公开了一种减少水电浪费的PCB水平生产线，包括，输送行辘，用于输送PCB；感应装置，设置于水平生产线入口、输送行辘的起始端；水洗缸，至少一个，设置于水平生产线内部、输送行辘下方，水洗缸的进水管上设置有电磁阀，水洗缸上设置有驱动泵；药水缸，至少一个，设置于水平生产线内部、输送行辘下方，药水缸的进药管上设置有电磁阀，药水缸上设置有驱动泵；输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出水洗缸和药水缸。本发明实现了水平线水电自动化开关控制，有效避免了因人工控制电源和水源的开关，水平线在无板状态下空运行或有时工作人员忘记关闭电源和水源造成水电浪费的问题。

技术领域

本发明属于印制电路板生产技术领域，具体地说涉及一种减少水电浪费的PCB水平生产线。

背景技术

印制电路板(PCB)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者，其制作流程一般包括化学清洗、裁切、压板、曝光和显影、蚀刻、钻孔、电镀等工序，在清洗、蚀刻、显影等工序中均需利用大量水、电。现有PCB水平线生产流程：在有料生产时，值机员启动电源和水源，开启输送按扭，依次开启各级药水和水洗处理电泵，调节输送速度，生产完成时，值机员关闭水平设备的各电泵，关闭电源和水源。

但是现有水平生产线存在以下缺点，在水平线不连续生产时，值机员开机后不一定会第一时间做电路板，做完板后也不一定会第一时间关闭水电源，特别是水源经常会忘记关闭，导致水电资源浪费严重。

发明内容

为此，本发明所要解决的技术问题在于现有技术中PCB水平生产线存在生产前不一定第一时间生产电路板，生产后不一定第一时间关闭水电，而且时常有忘记关闭水、电源的情况，造成水电资源严重浪费，从而提出一种减少水电浪费的PCB水平生产线。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案为：

本发明提供一种减少水电浪费的PCB水平生产线，其包括，

输送行辘，用于输送PCB；

感应装置，设置于所述水平生产线入口、所述输送行辘的起始端；

水洗缸，至少一个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，所述水洗缸的进水管上设置有电磁阀，所述水洗缸上设置有驱动泵；

药水缸，至少一个，设置于所述水平生产线内部、所述输送行辘下方，所述药水缸的进药管上设置有电磁阀，所述药水缸上设置有驱动泵；

所述输送行辘上设置有伸缩装置，用于将PCB放入、取出所述水洗缸和药水缸。

作为优选，所述减少水电浪费的PCB水平生产线还包括用于驱动所述输送行辘的动力泵。

作为优选，减少水电浪费的PCB水平生产线还包括电控箱，所述电控箱与所述感应装置、所述电磁阀、所述驱动泵和所述动力泵电连接。

作为优选，所述感应装置为感应探头，所述感应探头将检测到PCB表面金属信号传输至所述电控箱，所述电控箱控制所述电磁阀、所述驱动泵和所述电力泵启动。

作为优选，所述水平生产线的长度为8m。

作为优选，所述输送行辘运送所述PCB的速度为1.0-9.9m/s。

作为优选，所述感应装置在PCB通过完整所述水平生产线所需的时间未检测到PCB表面金属信号，则所述电控箱控制所述所述电磁阀、所述驱动泵和所述动力泵关闭，所述水平生产线停止工作。