[发明专利]一种封孔装置及工件封孔工艺

说明书

技术领域

本发明涉及工件封孔技术领域，更具体地说，涉及一种封孔装置及工件封孔工艺。

背景技术

现有技术中，采用树脂将工件进行封孔的工艺一般在封孔罐中完成，在封孔之前，先利用机械泵将封孔罐内的空气抽出，再注入树脂对工件进行封孔。

但是由于机械泵并不能将封孔罐内的空气彻底抽干净，封孔罐及工件孔隙还残留一定量空气和气压，导致液态树脂不能完全渗入工件，对工件进行封孔的时候，效果不是很理想，有些工件封孔不严密。此外，由于机械泵直接跟封孔罐通过管道连接，在进行第二次抽真空操作时，封孔罐中的树脂，由于压强的变化，容易气化，并顺着管道进入机械泵内，然后在机械泵中固化，从而损害机械泵性能，影响抽真空的效果和使用寿命。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷，本发明要解决的技术问题在于，提供一种封孔装置及应用该封孔装置进行工件封孔的工艺，该封孔装置通过采用两组真空泵进行两次抽真空，将封孔罐内的空气彻底抽干净，极大改进工件封孔的密封效果；此外，在机械泵与封孔罐连接的管道上安装过滤装置，使得在第三次抽真空的过程中，气化的树脂随气流方向流入过滤装置内，并在过滤装置内被截留，从而有效防止树脂气化进入机械泵而损伤机械泵的性能。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种封孔装置，包括封孔罐、通过管道与封孔罐密封连接的第一真空泵、安装在封孔罐与第一真空泵之间的管道上的第二真空泵以及用于防止封孔剂进入第一真空泵与第二真空泵内的过滤器；所述过滤器的进口端与出口端均连接在封孔罐与第二真空泵之间的管道上，在该管道与过滤器之间形成闭合回路；所述过滤器的进口端与出口端之间的管道上还安装有用于控制过滤器与封孔罐连通和断开的高真空蝶阀。

本发明所述的封孔装置，其中，该封孔装置还包括用于控制第一真空泵与封孔罐连通和断开的第一抽滤阀、用于控制第二真空泵与封孔罐连通和断开的第二抽滤阀以及用于保护第一真空泵与第二真空泵的主阀。

本发明所述的封孔装置，其中，所述过滤器包括中空罐体、中空上盖、中空下盖、第一支撑片、第二支撑片、过滤芯以及数根连接柱；所述第一支撑片和第二支撑片分别设置在中空罐体内的上下两端，所述第一支撑片、第二支撑片以及中空罐体共同围合成过滤器的过滤区域；所述第一支撑片和第二支撑片上均开设有多个通孔；所述连接柱一端连接在第一支撑片上，连接柱的另一端连接在第二支撑片上，所述过滤芯缠绕在第一支撑片与第二支撑片之间的连接柱上；所述中空上盖密封连接在中空罐体的上部，所述中空下盖密封连接在中空罐体的下部。

本发明所述的封孔装置，其中，所述第二支撑片固定连接在中空罐体内的下端，所述连接柱垂直固定在第二支撑片上，所述第一支撑片上与所述连接柱对应的位置开设有贯穿孔，所述第一支撑片套设在连接柱上并沿连接柱轴向方向活动。

本发明所述的封孔装置，其中，所述中空上盖与中空罐体通过法兰固定连接，所述法兰包括上法兰和下法兰，在下法兰上设置有用于放置法兰垫的环形凹槽，所述上法兰的口径小于下法兰的口径。

本发明所述的封孔装置，其中，所述过滤芯为金属丝。

本发明所述的封孔装置，其中，所述封孔罐还连接用于将封孔剂输送至封孔罐的输送管道。

本发明所述的封孔装置，其中，所述第一真空泵为机械泵，所述第二真空泵为罗茨泵。

本发明还提供一种基于上述的封孔装置的工件封孔工艺，包括如下步骤：

(1)将工件放置在封孔罐内；

(2)启动第一真空泵对封孔罐进行粗抽真空，控制封孔罐内的压强小于1000Pa；

(3)启动第二真空泵对封孔罐进行精抽真空，控制封孔罐的压强在0.1-30Pa，并保持30分钟以上；

(4)关闭主阀，关闭第二真空泵，后再关闭第一真空泵，停止抽真空；

(5)往封孔罐内注入液体树脂胶，待液体树脂胶覆盖所有工件后，停止注入液体树脂胶；

(6)打开主阀，关闭转换高真空蝶阀使封孔罐与过滤器连通，同时启动第一真空泵对封孔罐进行抽真空，控制封孔罐的压强小于200Pa，并保持30分钟以上，即可完成工件的封孔。

实施本发明的封孔装置及工件封孔工艺，具有以下有益效果：

(1)该封孔装置通过采用两组真空泵进行两次抽真空，将封孔罐内的空气最大程度抽干净，极大改进工件封孔的密封效果，减少孔隙率；