[发明专利]抗菌防霉防藻游艇布及其制作方法

说明书

技术领域

本发明属于面料技术领域，涉及一种游艇布，特别是一种抗菌防霉防藻游艇布及其制作方法。

背景技术

近几十年来,由于化纤工业的迅速发展,游艇布的原料构成发生了根本性的变化，合成纤维由于性能如强度、弹性、均匀性、耐化学性、耐候性、阻燃性、耐磨性、防霉和耐腐蚀性等都远远好于天然纤维，因而成为游艇布的主要原料。为了提高游艇布的强度及耐候等性能,一般都经过涂层及层压工艺处理。用合成纤维制作的纺织品经过涂层、层压处理后，各方面的性能都大大改善。

目前，为了提高游艇布的性能，往往会在游艇布的原材料上贴合其他功能性材料的合成纤维。经检索，如中国专利文献公开了一种PVC游艇布的双面贴生产工艺【申请号：201310719477.0；公告号：CN103753933A】。这种PVC游艇布的双面贴生产工艺采用涂布浸渍和层压贴合相结合的工艺，层压贴合中采用两道贴合工序，先是表面胶料烘干后的网布先与预热后的底膜高温贴合、再是贴合有底膜的网布与预热后的面膜加压贴合。

但是，这种PVC游艇布的双面贴生产工艺的采用的生产装置并不是很完善。所以，对于本领域内的技术人员，还有待研发出一种防藻游艇布以及其制作方法。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌防霉防藻游艇布，该游艇布具有较好的抗菌、防霉和防藻性。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

抗菌防霉防藻游艇布，包括基布层，其特征在于，在基布层正面和基布层的反面均贴合有一层PVC膜，在PVC膜与基布层之间具有粘胶层，所述的PVC膜包括以下重量份的组分:PVC树脂粉95-105份，增塑剂DINP45-55份，环氧大豆油3-5份，纳米钙粉10-12份，防霉剂0.5-3份，金红石钛白粉1-2.5份，抗UV剂0.1-0.5份，氯化石蜡9-11份。

本抗菌防霉防藻游艇布包括基布层和PVC膜，且PVC膜与基布层通过粘胶层贴合在一起，PVC膜中的PVC树脂粉、增塑剂、环氧大豆油、纳米钙粉、防霉剂、金红石钛白粉、抗UV剂、氯化石蜡均为市场上可以买到的现有产品，从而保证游艇布具有较好的抗菌、防霉和防藻性。

所述的PVC膜包括以下重量份的组分:PVC树脂粉100份，增塑剂DINP50份，环氧大豆油4份，纳米钙粉11份，防霉剂2份，金红石钛白粉1.5份，抗UV剂0.3份，氯化石蜡10份。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种抗菌防霉防藻游艇布的制作方法，该方法具有能够更有效的提高游艇布制作质量的特点。

本发明的第二个目的可通过下列技术方案来实现：

抗菌防霉防藻游艇布的制作方法，其特征在于，该制作方法包括以下步骤：

S1、选取市场出售的线密度1000D*1000D，密度(28*26)根/英寸的高强度涤纶机织布作为基布层，当然也可以选取市场出售的其它类型的织布作为基布层；

S2、制作PVC膜，将PVC树脂粉95-105份，增塑剂DINP45-55份，环氧大豆油1-5份，钡锌稳定剂3-5份，抗UV剂0.1-0.5份、色料0.1-0.5份投入到PVC膜制作机中，从而制得PVC膜；PVC膜制作机为市场上出售的现有的设备；

S3、正面贴合；通过贴合机将PVC膜贴合在基布层的正面上，通过贴合机在PVC膜和基布层之间涂上粘胶层，从而形成半成品抗菌防霉防藻游艇布；

S4、反面贴合；通过贴合机将PVC膜贴合在基布层的反面上，通过贴合机在PVC膜和基布层之间涂上粘胶层，从而形成抗菌防霉防藻游艇布。

采用以上方法，能快速将PVC膜贴合在基布层的正、反面上，无需人工过多的操作，可实现连续不间断的生产，制作效率高。