[发明专利]一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及PVC改性材料技术领域，尤其涉及一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料及其制备方法。

背景技术

PVC即聚氯乙烯，是应用领域最广的塑料品种之一，已经广泛应用于管材型材、建筑家具、室内装饰、运动器材、医用材料等领域。但PVC制品普遍存在力学性能差、对光、热稳定性低的缺陷，并且随着人们环保意识的增强和对室内环境要求的提高，目前的PVC材料越来越难以符合市场需求，限制了其在室内装饰领域的应用。因此，改善PVC材料的综合性能，提升PVC材料的附加价值，是当今PVC室内装饰材料的潜在发展方向。PVC在高温或曝晒条件下容易发生分解引起变色，机械性能迅速下降，限制了其应用范围。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得：

PVC树脂80-100，锆英粉4-6，石墨粉2-4，碳纤维1-2，纳米氧化锌1-2，没食子酸丙酯0.2-0.4，抗氧剂10100.1-0.2，紫外线吸收剂UV-5310.1-0.2，钙锌稳定剂2-3，环氧大豆油5-10，乙酰柠檬酸三丁酯20-30，油酸酰胺0.5-1，改性助剂5-10；

其中改性助剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸6-8，甲叉双丙烯酰胺0.1-0.15，过硫酸钾0.2-0.4，纳米氧化铝3-5，硅藻土10-15，黄原胶1-2，硅烷偶联剂KH-5500.1-0.2，水80-100；改性助剂的制备方法是将硅藻土、黄原胶、纳米氧化铝和过硫酸钾加入水中50-60℃、600-800r/min搅拌0.5-1h，然后加入丙烯酸和甲叉双丙烯酰胺同样条件下搅拌2-3h，冷却后过滤洗涤，干燥完全后于100-120℃条件下与其余原料混合10-15min，冷却后研磨均匀，即得。

一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量称取原料，先将锆英粉、石墨粉、碳纤维、纳米氧化锌与没食子酸丙酯混合后共同研磨10-15min，然后加入环氧大豆油60-80℃、1000-1200r/min搅拌5-10min，得混合浆料；

(2)将PVC树脂、改性助剂和(1)中的混合浆料先于50-60℃、1000-1500r/min搅拌5-10min，然后加入其余原料于120-140℃继续高速共混10-20min，最后加入双螺杆挤出机于100-140℃熔融挤出造粒，冷却后即得耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料。

本发明的优点是：

本发明通过合成丙烯酸、纳米氧化铝、硅藻土复合改性助剂并与PVC树脂等材料共混，然后熔融挤出制得PVC改性材料，既强化了材料的力学性能和耐候性，又改善了材料的吸湿透气性，使得到的室内装饰PVC改性材料具有良好的机械性能和吸湿调湿性能，能有效改善室内环境的舒适度，且具有良好耐高温抗老化性能，使用寿命长，稳定性高，具有较高的附加价值和实用价值。

具体实施方式

一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料，其是由下述重量份的原料制得：

PVC树脂80，锆英粉4，石墨粉2，碳纤维1，纳米氧化锌1，没食子酸丙酯0.2，抗氧剂10100.1，紫外线吸收剂UV-5310.1，钙锌稳定剂2，环氧大豆油5，乙酰柠檬酸三丁酯20，油酸酰胺0.5，改性助剂5；

其中改性助剂由下列重量份的原料制成：丙烯酸6，甲叉双丙烯酰胺0.1，过硫酸钾0.2，纳米氧化铝3，硅藻土10，黄原胶1，硅烷偶联剂KH5500.1，水80；改性助剂的制备方法是将硅藻土、黄原胶、纳米氧化铝和过硫酸钾加入水中50℃、600r/min搅拌0.5h，然后加入丙烯酸和甲叉双丙烯酰胺同样条件下搅拌2h，冷却后过滤洗涤，干燥完全后于100℃条件下与其余原料混合10min，冷却后研磨均匀，即得。

一种耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料的制备方法，包括以下步骤：

(1)按重量称取原料，先将锆英粉、石墨粉、碳纤维、纳米氧化锌与没食子酸丙酯混合后共同研磨10min，然后加入环氧大豆油60℃、1000r/min搅拌5min，得混合浆料；

(2)将PVC树脂、改性助剂和(1)中的混合浆料先于50℃、1000r/min搅拌5min，然后加入其余原料于120℃继续高速共混10min，最后加入双螺杆挤出机于100-140℃熔融挤出造粒，冷却后即得耐高温抗老化室内装饰PVC改性材料。