[发明专利]一种模块化内循环气浮过滤装置

说明书

一种模块化内循环气浮过滤装置，包括筒体，筒体侧壁从上往下依次设置有液位计口、进水口、压力变送器口，筒体底端设置有出水口，筒体内近底端设置有填料支架，填料支架包括竖直支撑板以及水平多孔板，多孔板的孔内设置有长柄滤头，多孔板上架设有核桃壳滤料，筒体中心设置有中心筒，中心筒上下端口设置为喇叭口，进水口设置有进水管道与中心筒侧壁切线连接，中心筒内设置有搅拌轴，搅拌轴末端设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出筒体顶端连接搅拌机。采用内循环、气浮浮油（渣）和过滤分离为一体，且采用新型的核桃壳滤料，提高了处理负荷，降低了设备面积，另外还节省了反洗时间和反洗水量，提高了反洗的效率，减少了设备投资成本和安装费用。

技术领域

本发明属于工业污水净化处理领域，尤其涉分离污水中的油及悬浮物，且采用内循环分离、气浮分离和过滤分离的自动污水处理设备,具体地说是一种用于含油污水处理的模块化三相分离装置。

背景技术

含油废水目前广泛采用“隔油+部分回流溶气浮选+下向流深层过滤”处理工艺，由于这种工艺装置的固有缺陷，如隔油池、气浮池占地面积大，结构复杂；气浮出水需经再次提升才能过滤；滤料反冲洗后，自净不彻底，易产生板结失效，需定期更换滤料等；因此，建设投资大、占地面积广、运行费用高、操作管理难、处理效果差，已成为此种工艺的通病。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，提供了一种撬装模块化装置，体积小，功能全、效率高、且适合野外作业和频繁搬运的工作条件的模块化内循环气浮过滤装置。

为实现本发明目的，提供了以下技术方案：一种模块化内循环气浮过滤装置，包括筒体，筒体侧壁从上往下依次设置有液位计口、进水口、压力变送器口，筒体底端设置有出水口，筒体内近底端设置有填料支架，填料支架包括竖直支撑板以及水平多孔板，多孔板的孔内设置有长柄滤头，多孔板上架设有核桃壳滤料，其特征在于筒体中心设置有中心筒，中心筒上下端口设置为喇叭口，进水口设置有进水管道与中心筒侧壁切线连接，中心筒内设置有搅拌轴，搅拌轴末端设置有搅拌叶片，搅拌轴上端伸出筒体顶端连接搅拌机。进水方向与搅拌机转向一致。此结构内循环反应器有利于浮油和浮渣的有效凝聚。内循环反应器搅拌机采用变频控制，在正常运行时启动低速旋转模式，在滤料反洗时开启高速模式。

过滤材料反洗时在内循环反应器的作用下产生旋转，强化了滤料在水中所受到的机械作用力，上述几种力的共同作用结果使随着在纤维表面的固体杂质颗粒很容易脱落，从而提高了过滤材料的洗净度，极大减少水反洗所消耗的水量，提高产水率。

作为优选，搅拌机与筒体间设置有连通管，搅拌轴位于连通管内，连通管侧壁开设有排气排油口。

作为优选，所述核桃壳滤料其合适的尺寸为：0.5mm~0.8mm。

作为优选，进水口另设有两根管道，一个管道连接溶气水、另一根管道连接静态混合器，静态混合器连接污水进口以及PAM、PAC加药口。

作为优选，两根管道上均设置有阀门。

本发明有益效果：1、本发明采用内循环、气浮和核桃壳滤料组成的组合式模块化结构组成，形成各种规格尺寸的封闭式结构设备，污水从侧边进入，清水从底部排出，浮油（渣）从顶部排出，进水流态为逆流式和紊流式，充分利用内循环和旋流的作用，进行浮油（渣）的上浮，紊流有利于污水水体中含油含渣与混凝剂及微小气泡的有效碰撞与结合。

2、本发明采用的旋流器由于采用压力进水方式，以切线方向进入内循环反应器后发生旋转，有利于油滴和絮体的凝聚。