[发明专利]一种环保型编织袋印刷油墨及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及塑料编织袋印刷技术领域，具体涉及一种环保型编织袋印刷 油墨及其制备方法。

背景技术

编织袋的印刷工艺主要是通过印刷机将复合后的卷布按用户版面唛头、 油墨色泽、套色、成卷印好再收卷好；但二合一复合袋因表面薄膜光滑，印 刷油墨牢度难以解决，目前行业内印刷工艺均使用油性墨，油性油墨由颜料、 连结料、溶剂组成，连结料及有机溶剂可溶解许多天然树脂和合成树脂，溶 剂中的VOC(挥发性有机化合物)的含量较多。挥发后会造成了大气污染，被 人体吸入气管、支气管、肺部或经血管、淋巴管传到其他器官，会引起人体 的慢性中毒。即使使用危害甚小的无苯醇性油墨，因添加稀释剂具有刺激性 气味、高腐蚀性、易燃易爆危险性，严重污染工作环境仍不够环保；故发展 一种环保水性油墨至关重要！

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种配方合理，无毒无害，安全洁 净的环保型编织袋印刷油墨及其制备方法。

一种环保型编织袋印刷油墨，其特征在于，由以下原料制成：

水溶性丙烯酸树脂68-72份、稀释剂20-24份、光引发剂4-6份、消泡剂 0.5-1.5份、水性分散剂1-3份；

各原料的优选分量为：水性油墨70份、稀释剂22份、光引发剂5份、消泡 剂1份、水性分散剂2份；

所述的水性油墨为水溶性丙烯酸树脂，所述的稀释剂为水或者乙醇。

本发明的另一目的是制备本发明中环保型编织袋印刷油墨的方法，其特 征在于：将上述的原料分别加入搅拌釜中，控制转速为2500-3500r/min后， 高速搅拌30-40min后，取出即可得到。

本发明在应用时：油墨用前应搅拌5分钟，多套色印刷需提高前一道色干 燥速度，降低后印墨色黏度，调整吹风角度增加空气对流；不易固化墨色应 先印，使其得到多次光的辐射，印刷顺序一般为：白-黑-青-黄-红-蓝；为了 达到更好的印刷镜面效果，印刷网纹辊应采用更细(2000目)，印刷油墨槽应 配循环油槽，增加油墨流动性，防止沉淀；

本发明的作用机理为：本发明中的水性油墨组合中添加光引发剂，利用 辐射固化技术，这是一项节能环保新技术，受光直接作用，(印刷设备各印刷 辊应配置高压汞灯及吸、吹风机)使光引发剂分子发生化学重排，形成自由 基，该自由基进而引发预聚物和活性单体中的官能团形成链式聚合反应，形 成线性聚合物，使光化学反应的产物在高分子链之间发生光交联反应，使液 态组分转变为三维网状固态的高分子聚合物，最终固化形成坚硬的墨膜，该 方式干燥速度快，不易糊版，网点清晰，墨色鲜艳光亮，不变黄、耐化学性 能优异；添加水性分散剂作用是吸附于油墨细小颗粒液状并能显著降低固液 界面自由能，使细小微粒均匀的分散在液体中，并使之不再聚集，防止颗粒 的沉降和凝聚，形成安定的分散液和悬浮液，并且保持分散体系的相对稳定 的功能，由于高速印刷时油墨会起泡产生浮油现象，因此添加消泡剂，在水 墨中迅速分散，可持久抑制泡沫产生，达到快速消泡，不产生缩孔，具有高 透明性及高光泽性；

由于连结料是在水或者乙醇中通过乳化的单体聚合所得，形成乳化液状， 它是两相体系，其中油相以微细颗粒状在水相中分散，虽不能够被水或者乙 醇溶解，但能够被水或者乙醇稀释，不会像油性油墨使用高腐蚀性稀释溶剂 腐蚀印刷版面，高黏稠性堵版现象，利用光引发剂诱发光化学反应的产物在 高分子链之间发生光交联，使液态组分转变为三维网状固态的高分子聚合物， 在印刷油墨外层形成一种固化保护膜，不掉色、不退色、是一种环保(水包 油)印刷技术工艺及配方。

本发明的有益效果是：综合印刷成本低，以水或乙醇替代稀释溶剂，无 毒无害，兼容里印和表印，解决多用于里印，表印附着力差局限性性，印刷 色泽鲜艳、不掉色、不退色，符合食品包装卫生安全，具有优秀的环保性， 使得产品具有优良的耐擦性、耐光耐热性、耐水性、饱满、亮泽以及高附着 性。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了 解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。

实施例1

称取水性油墨68kg、水20kg、1173光引发剂4kg、DF7010消泡剂0.5kg、 S-100分散剂1kg。

实施例2