[发明专利]聚丙烯复合材料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及聚丙烯复合材料技术领域，更具体地说，涉及一种聚丙烯复合材料及其制备方法。

背景技术

聚丙烯树脂是由丙烯聚合而得的热塑性塑料，在隔绝氧气的情况下，具有相当好的热稳定性。但是，在户外使用的聚丙烯树脂，受温度、湿度和区域气候影响，热降解和光降解可以相互重叠，发生热降解和光降解，产生综合降解作用，使得聚丙烯树脂的耐候性较差。

目前，为了提高耐候性能，聚丙烯复合材料通过将聚丙烯树脂、光稳定剂、抗紫外线剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、填料、偶联剂等组分放入高混机中进行混合，混合后通过双螺杆挤出机混炼，然后牵引，经水槽冷却后造粒得到。但是，上述聚丙烯复合材料的组分种类较多，制备方法较为复杂。

另外，光稳定剂、抗紫外线剂、增韧剂、抗氧剂、润滑剂、偶联剂的成本较高，导致聚丙烯复合材料的制备成本较大。

另外，聚丙烯树脂呈颗粒状，其他组分呈粉体状，上述耐候聚丙烯复合材料制备过程中，聚丙烯树脂颗粒料的份数较多，通常不小于80份，而其他粉体料组分较少，导致高混机混合时较易发生“离析”现象，使得制备所得的聚丙烯复合材料的性能均匀性和稳定性较差。

综上所述，如何减少聚丙烯复合材料的组份，以简化聚丙烯复合材料的制备方法，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种聚丙烯复合材料，减少聚丙烯复合材料的组份，以简化聚丙烯复合材料的制备方法。本发明的另一目的是提供一种聚丙烯复合材料的制备方法。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种聚丙烯复合材料，以重量份计，包括：

48～79.5份的聚丙烯树脂，

0.2～1.0份的抗氧剂，

0.3～1.0份的耐候剂，

20～50份的填料。

优选地，所述聚丙烯树脂为单一树脂。

优选地，所述聚丙烯树脂的熔融指数为10-20g/10min，所述聚丙烯树脂的缺口冲击强度为8-12KJ/m²。

优选地，所述聚丙烯树脂由至少两种聚丙烯树脂混合组成。

优选地，所述聚丙烯树脂由两种聚丙烯树脂混合组成，两种所述聚丙烯树脂中，一种所述聚丙烯树脂的熔融指数为10-20g/10min，另一种所述聚丙烯树脂的缺口冲击强度为8-12KJ/m²。

优选地，所述抗氧剂选自硫酸酯类抗氧剂或者磷酸酯类抗氧剂，或者所述抗氧剂由硫酸酯类抗氧剂和磷酸酯类抗氧剂混合组成。

优选地，所述抗氧剂选自抗氧剂1010、抗氧剂168、抗氧剂1076中的一种或者多种。

优选地，所述耐候剂为受阻酚或者苯并类光稳定剂。

优选地，所述填料为无机填料。

优选地，所述填料选自碳酸钙、滑石粉、云母中的一种或者多种。

优选地，所述填料的目数为600～2500目。

本发明提供的聚丙烯复合材料，以重量份计，包括：48～79.5份的聚丙烯树脂，0.2～1.0份的抗氧剂，0.3～1.0份的耐候剂，20～50份的填料。即本发明提供的聚丙烯复合材料具有四种组分，较现有技术相比，有效减少了聚丙烯复合材料的组分，例如增韧剂、偶联剂、润滑剂等功能助剂组分，从而简化了聚丙烯复合材料的制备方法。

同时，聚丙烯复合材料中，聚丙烯树脂和填料的成本较低，其他功能助剂组分的成本较高，而本发明提供的聚丙烯复合材料，去除了部分成本较高的组分，能够有效减小聚丙烯复合材料的制备成本。

同时，本发明提供的聚丙烯复合材料中，聚丙烯树脂的份数不大于79.5份且最低可为48份，较现有技术相比，减小了聚丙烯树脂的份数，相应地，增加了粉体料组分，从而能够减小混合时发生“离析”现象的几率，甚至避免发生“离析”现象，进而有效提高了聚丙烯复合材料的性能均匀性和稳定性。

基于上述提供的聚丙烯复合材料，本发明还提供了一种聚丙烯复合材料的制备方法，该聚丙烯复合材料的制备方法包括：

以重量份计，将48～79.5份的所述聚丙烯树脂、0.2～1.0份的所述抗氧剂、0.3～1.0份的所述耐候剂、20～50份的所述填料混合，混合后进行造粒，获得聚丙烯复合材料。

优选地，所述混合通过高混机混合，所述混合的时间为2～5min。

优选地，所述造粒通过双螺杆挤出机进行造粒，所述双螺杆挤出机的挤出加工温度为160～210℃，所述双螺杆挤出机的转速为250～380RPM。

具体实施方式