[发明专利]一种出盖结构

说明书

技术领域

本发明涉及包装机械技术领域，尤其涉及一种出盖结构。

背景技术

在水、酒类自动灌装生产线上，需要采用特定的设备(整理机)和供送机构将料斗中杂乱堆置的瓶盖理成定向正确的瓶盖流，供送到封口机的机头处；因此，整理机和供送机构就成为整条灌装生产线的“咽喉”，其整理的准确性和供送速度直接影响到灌装生产线的产量。鉴于供送机构的重要性，有不少人对此进行了研究。

如图1、2所示，现有技术中的供送机构包括出盖结构，用于将提盖整理机整理后其方向正确的瓶盖输送至封口机的入口处，其包括由圆钢11和法兰12组成的输盖导轨1，并在输盖导轨1的下方设置有多个吹管2，吹管2用于提供气流，以吹动输盖导轨1上的瓶盖向前滑动，在此过程中，由于吹管的设置位置将确定气流的吹动方向和能力，从而一个吹管2只能吹动一小段距离上的瓶盖的滑动，当距离很长时，就需要在不同段分别设置很多吹管，这不仅效率低，而且外观不美观，另外，当有多排瓶盖一起出现时，一个吹管也就无法完全吹动其多排瓶盖一起滑动，还容易导致多排瓶盖卡住，无法滑动，因此，这种方式极大地限制了瓶盖的输送。

发明内容

本发明的目的在于提出一种出盖结构，避免卡盖，出盖效率高。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

一种出盖结构，包括具有内部通道的出盖管，所述出盖管的中部设置有中板，所述中板将所述出盖管的内部通道分割为位于上部的用于输送瓶盖的输盖通道和位于下部的用于给所述输盖通道送风的送风通道，所述送风通道的首端连接气源，所述中板开设有多排风口，所述输盖通道的首端连接整理机、以接收所述整理机整理后的开口朝下的所述瓶盖，所述输盖通道的末端连接封口机，所述输盖通道的高度略大于所述瓶盖的高度，所述出盖管包括具有多排瓶盖入口的入口段、具有一排瓶盖出口的出口段、设置于入口段和出口段之间的直角梯形形状的过渡段，所述过渡段的一侧部设置有可转动的用于带动瓶盖运动的搓盖轮，所述搓盖轮连接有搓盖电机。

其中，所述风口为向下冲切形成的风口。

其中，所述出盖管包括顶板和底板，所述顶板和所述底板均平行于所述中板，且所述顶板、所述底板及所述中板的形状一致。

其中，所述顶板与所述中板之间的间距略大于所述瓶盖的高度。

其中，所述搓盖轮为柔性材料制作而成的轮子。

其中，所述搓盖轮的数量为一个，一个所述搓盖轮设置于所述过渡段的倾斜边与所述入口段的连接处。

其中，所述搓盖轮的数量为两个，一个所述搓盖轮设置于所述过渡段的倾斜边与所述入口段的连接处，另一个所述搓盖轮设置于所述过渡段的倾斜边与所述出口段的连接处。

其中，所述搓盖轮的外周设置有竖条形的波齿。

本发明的有益效果为：

本发明的出盖结构，其通过分开设置一个输盖通道和一个送风通道，从而使得在出盖过程中，可以通过送风通道集成送风，气流在送风通道中经过风口吹向瓶盖，由于瓶盖为开口朝下设置，则瓶盖在受到下部的气流的吹动时，随着气流的方向被吹动，从而实现瓶盖的输送，同时，出盖管的入口段由于直接连接整理机，为了及时快速地接收大量的整理后的瓶盖，其设置有多排风口，每排风口可以对应容纳一排瓶盖，而由于出口段与封口机连接，封口机一次只提取一个瓶盖，因而出口段设置一排风口，其仅可以有一排瓶盖同时通过，因此，在过渡段需要将多排瓶盖排列整齐整合成一排进入出口段中，这时，由于大量的瓶盖堆积，很容易造成卡盖，因而利用搓盖电机带动搓盖轮的转动，使得搓盖轮及时地带动与其接触到的瓶盖转动，避免卡盖，从而保证多排瓶盖顺序地向一排整合前行，提高出盖效率。

附图说明

图1是现有技术中的出盖结构的主视结构示意图。

图2是图1中的出盖结构的左视结构示意图。

图3是本发明的出盖结构的主视结构示意图。

图4是图3中的出盖结构在A-A的剖面结构示意图。

图5是图3中的出盖结构的俯视结构示意图。

图6时本发明的出盖结构与整理机、封口机连接结构示意图。

图中：1-输盖导轨；2-吹管；11-圆钢；12-法兰；

30-顶板；31-底板；32-中板；33-输盖通道；34-风口；35-送风通道；40-瓶盖；50-搓盖轮；60-搓盖电机。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。