[发明专利]一种铜矿渣自清洁透水砖及其制作方法

说明书

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种铜矿渣自清洁透水砖及其制作方法。

背景技术

随着城市水资源的不断匾乏，以及城市环境人性化的追求，透水砖的研发引起了材料、环境和市政工程专家的广泛关注。透水砖具有良好的渗水性及保湿性，能很好的缓解城市由于被非透水地面铺装覆盖造成的“城市荒漠化”及“热岛效应”，还可以在一定程度上缓解城市内涝，补充城市地下水，调节城市环境，有利于保持城市水平衡。现有的透水砖向高密实、高强度方向发展，其抗压强度比较高，但依然存在诸多缺陷，一方面是透水性非常差，即使有透水性能好的砖块，但其抗压强度达不到路面铺装要求，同时透水砖经过长期使用，表面以及孔隙很容易落入各种污物形成堵塞而不能自动清除，削弱了透水效果，生态效果较差，并且使用中对排水设施的要求较高，如遇到雨后排水不畅的情况发生，则易产生积水问题。另一方面现有的技术生产的透水砖功能较为单一，它们只是简单的使降水透过砖体渗入地下，不能有效去除水中所含污染物，对透过砖体的污水起不到净化作用。为解决这些问题，需要开发一种新型的同时具有透水和净化功能的自清洁透水砖。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种铜矿渣自清洁透水砖及其制作方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种铜矿渣自清洁透水砖，由下列重量份的原料制成：铜矿渣34-36、广东黑泥16-18、远红外陶瓷粉22-24、水泥9-12、糖滤泥23-25、沥青6-9、大豆油5-7、芭蕉芋叶杆4-6、硅酸铝纤维4-6、丁腈胶粉3-5、硅酸镁1.4-1.7、纳米二氧化钛0.7-0.9、适量水。

所述的一种铜矿渣自清洁透水砖的制作方法，包括以下步骤：

（1）将芭蕉芋叶杆烘干放入炭化炉中于450-500℃的温度下，隔绝空气炭化20-30分钟，冷却至室温加入纳米二氧化钛、硅酸铝纤维、大豆油研磨40-50分钟，烘干；

（2）将糖滤泥水洗后于50-60℃温度下烘干，送入高速混合机中加入丁腈胶粉、硅酸镁、沥青和适量的水，以1400-1500转/min的速度高速搅拌15-20分钟，干燥，超声研磨成粉烘干；

（3）将铜矿渣、广东黑泥、远红外陶瓷粉于700-810℃高温煅烧处理后粉碎至120-140目，加入步骤（1）、（2）物料及其他剩余成分混匀，投入球磨机中球磨2-3小时，喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯；

（4）将生砖坯自然晾晒风干，在箱式电阻炉中于1060-1100℃烧结1-2小时，自然冷却至室温出料。

本发明的优点是：本发明将芭蕉芋叶杆炭化处理后经室温研磨，孔隙表面吸附光催化材料纳米二氧化钛，经光照射时生成羟基自由基、超氧离子自由基以及H₂O自由基均具有很强的氧化、分解能力，将各种有机物直接氧化为CO₂和H₂O等无机小分子，应用于透水砖中不仅可以降解大气中的汽车尾气等，还具有较强的吸附性，本发明以改性糖滤泥为成孔剂，铜矿渣、广东黑泥、远红外陶瓷粉为骨料，经高温烧结后制得的透水砖能释放红外线具有保温、成本低、过滤效果好、吃渣量大等优点。

具体实施方式

一种铜矿渣自清洁透水砖，由下列重量份的原料制成：铜矿渣34、广东黑泥16、远红外陶瓷粉22、水泥9、糖滤泥23、沥青6、大豆油5、芭蕉芋叶杆4、硅酸铝纤维4、丁腈胶粉3、硅酸镁1.4、纳米二氧化钛0.7、适量水。

所述的一种铜矿渣自清洁透水砖的制作方法，包括以下步骤：

（1）将芭蕉芋叶杆烘干放入炭化炉中于450℃的温度下，隔绝空气炭化20分钟，冷却至室温加入纳米二氧化钛、硅酸铝纤维、大豆油研磨40分钟，烘干；

（2）将糖滤泥水洗后于50℃温度下烘干，送入高速混合机中加入丁腈胶粉、硅酸镁、沥青和适量的水，以1400转/min的速度高速搅拌15分钟，干燥，超声研磨成粉烘干；

（3）将铜矿渣、广东黑泥、远红外陶瓷粉于700℃高温煅烧处理后粉碎至120目，加入步骤（1）、（2）物料及其他剩余成分混匀，投入球磨机中球磨2小时，喷水造粒、陈化2天后压制成生砖坯；

（4）将生砖坯自然晾晒风干，在箱式电阻炉中于1060℃烧结1小时，自然冷却至室温出料。

使用本发明生产的自清洁透水砖的技术参数指标如下：透水砖的抗压强度可达34.1MPa，抗折强度达3.62MPa，透水系数为0.41cm/s。