[发明专利]氯酸钠结晶器

说明书

技术领域

本发明涉及一种无机盐结晶设备，具体涉及一种氯酸钠结晶器。

背景技术

氯酸钠结晶器是氯酸钠生产过程中的重要设备，氯酸钠产品的质量等级主要取决于氯酸钠结晶时晶体的大小以及均匀程度；图1为现有的一种氯酸钠结晶器，其包括外筒11以及设置在外筒11内部的内筒12，内筒12的底端部与外筒11的底壁之间形成一间隙，外筒11的顶部设置蒸发口113、侧面设置循环出料口121以及导通于内筒12顶部喇叭口处的循环进料口111，循环出料口121连通于循环泵13的输入端，循环进料口111连通于循环泵13的输出端，在运行时，循环泵13将外筒11内顶部的溶液泵入到内筒12顶部，使溶液在内筒12和外筒11之间循环流动，随着上述的循环，氯酸钠在外筒11底部结晶。上述的结晶器在运行时，由于液面蒸发产生过饱和度，溶液循环不够均匀，即液体流动不均匀，从而会产生过多的细小晶粒，同时，晶体的大小也不均匀。现阶段，虽然也有一些结晶器是采用机械搅拌的方式在外筒11的底部对液体进行搅拌，但是这种机械搅拌结构较为复杂，对现有结晶器的改动部分较大，适用难度较大。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明的目的旨在提供一种氯酸钠结晶器，其能够使得结晶器内部溶液均匀流动，使结晶器内部溶液的饱和度较为均匀，易于形成较为均匀的大颗粒晶体。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

氯酸钠结晶器，包括，

内筒，该内筒包括筒体以及位于筒体顶部的喇叭口，该喇叭口的内径由上至下逐渐缩小；

设置在内筒外部的外筒，外筒的底壁与内筒的底端部之间形成一个用于供溶液通过的间隙，外筒的顶部设置有蒸发口，外筒的侧壁外表面固定有与内筒的喇叭口连通的循环进料口、与外筒的内腔连通的循环出料口、与外筒的内腔连通的循环出口；外筒的底壁上设置有多个循环进口，该多个循环进口绕外筒的中心轴线圆周阵列，外筒的底壁内侧设置有多个与循环进口一一对应的管接头，该管接头一端连接循环进口、另一端形成一出液口，多个管接头的出液口的朝向均与顺时针方向一致，且多个管接头在外筒横截面上的投影均位于内筒的侧面和外筒的侧壁之间；外筒的底壁内侧还设置有多个一一对应的衔接于出液口的导流件，该导流件沿顺时针方向延伸；

第一循环泵，该第一循环泵的输出端连通于循环进料口、输入端连通于循环出料口；

第二循环泵，该第二循环泵输入端连通于循环出口、输出端通过多个管道分别与多个循环进口连通。

导流件包括设置于外筒底壁内侧的两个平行的导流板，两导流板之间形成一导流槽。

导流板呈弧形，且导流板与外筒中心轴的距离由靠近出液口的一端向着远离出液口的一端逐渐增大。

导流板的上端面位于内筒下端面的上方。

该氯酸钠结晶器还包括一分流盘，该分流盘包括上盘体和固定于上盘体下表面的下盘体，上盘体和下盘体结合处的边缘还设置有密封圈；下盘体的上表面设置有一环槽、下表面中部设置有一与环槽连通的液体进口，液体进口与第二循环泵的输出端连通，上盘体上均匀分布有多个与环槽连通的液体出口，该多个液体出口与循环进口一一对应，且互相对应的液体出口与循环进口通过管道连通。

每一个管道上均设置有一控制管道通断的电磁阀。

该氯酸钠结晶器还包括储料桶，该储料桶的中部设置有一由储料桶底部穿出的导向筒，该导向筒的下端部连通于循环进料口的侧面，导向筒侧面对应储料桶底部上方的位置设置有落料口，导向筒的外表面与储料桶的内表面之间形成一用于放置氯酸钠颗粒的收容腔；导向筒内安装有一可沿导向筒轴向滑动的阀片；循环进料口内铰接有一挡块，该挡块上滑动的安装有一滑块，阀片下表面连接有一向下延伸的阀杆，阀杆的下端部铰接在滑块上。

外筒侧壁内表面和/或内筒的侧壁外表面均设置有螺旋状延伸的导流凸缘。

循环出口的高度位于喇叭口的上端部和下端部之间。

管接头包括底端部与循环进口连通的竖直段、以及由竖直段的顶端沿顺时针延伸的延伸段，该延伸段的高度由靠近竖直段的一端向着远离竖直段的一端逐渐增大，延伸段远离竖直段的一端形成出液口。

本发明的有益效果在于：