[发明专利]一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法

权利要求书

1.一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，其特征在于：包括以下工艺步骤：

（1）、将炼钢污泥进行分级、粗磨，粗磨完成后炼钢污泥炉料粒度控制在0.4mm以下；

（2）、将粗磨完成的炼钢污泥炉料进行细磨，细磨完成后炼钢污泥炉料粒度控制在0.2mm以下；

（3）、将细磨完成的炼钢污泥炉料烘干处理，烘干后炉料含水率控制在8%以下，并除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒，可得到TFe≥93%的初步产品金属铁粉；

（4）、将金属铁粉还原后进行破碎，破碎后的铁粉经磁选筛分后即可得到符合粉末冶金标准用还原铁粉，其TFe≥98%。

2.如权利要求1所述的一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，其特征在于：所述步骤（1）中将炼钢污泥装入螺旋分极机进行机械分级，将粒度分布为0.1mm~5mm的炉料进行粗磨，粗磨采用卧式短筒球磨机，粗磨完成后炼钢污泥炉料粒度控制在0.4mm以下；所述步骤（2）中采用卧式长筒球磨机进行细磨；所述步骤（3）中通过振动筛进行炉料筛分，除去粒度为0.15mm以上的粗大颗粒，可得到TFe≥93%的初步产品金属铁粉；所述步骤（4）中将金属铁粉在气氛炉中进行还原后在破碎机中进行破碎，破碎后的铁粉经磁选筛分后即可得到符合粉末冶金标准用还原铁粉，其TFe≥98%。

3.如权利要求1或2所述的一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，其特征在于：所述步骤（1）中炼钢污泥的TFe＞50%，MFe为20%~30%，当炼钢污泥为干基料时，其含水率控制在10%~30%。

4.如权利要求2所述的一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，其特征在于：所述步骤（1）中卧式短筒球磨机工作参数要求：筒体转速在28r/min~36r/min，出料粒度在0.1mm~0.4mm；所述螺旋分级机采用高堰式单螺旋分级机，倾角在12~18°，螺旋轴的转速控制在3r/min~12r/min，加水调浆时，加水量与细灰原料质量比为（1.1~1.8）：1；所述步骤（2）中卧式长筒球磨机工作参数要求：筒体转速在26~30r/min，出料粒度在0.074~0.2mm。

5.如权利要求2所述的一种利用炼钢污泥制取还原铁粉的方法，其特征在于：所述步骤（4）中气氛炉可以是还原炉/碳管炉/真空炉，还原气氛可以是氢气或一氧化碳。