[发明专利]从灵芝子实体中提取灵芝多糖的方法在审
申请号: | 201510764260.0 | 申请日: | 2015-11-11 |
公开(公告)号: | CN105294875A | 公开(公告)日: | 2016-02-03 |
发明(设计)人: | 张作法;蔡为明;吕国英;金群力;范雷法;苗立祥 | 申请(专利权)人: | 浙江省农业科学院 |
主分类号: | C08B37/00 | 分类号: | C08B37/00 |
代理公司: | 浙江永鼎律师事务所 33233 | 代理人: | 王梨华 |
地址: | 310000 *** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 灵芝 实体 提取 多糖 方法 | ||
技术领域
本发明涉及植物有效成分提取方法技术领域,尤其涉及从灵芝子实体中提取灵芝多糖的方法。
背景技术
灵芝是赤芝和紫芝的总称,又称“灵芝草”、“仙草”,始载于《神农本草经》,具有具滋补强壮、却病延年之功效。真菌若被直接食用一般达不到治疗的功效,其有效成分通常只有经过提取、分离纯化,才能提高功效,发挥一定的药理作用。在活性物质制备过程中,提取是第一步,也是最为关键的一步,如何将有效成分最大程度的释放出来具有非常重要的意义。热水浸提法是提取灵芝多糖常用的方法之一。但是,传统热水浸提法存在提取时间长、温度高、得率低的问题,为克服传统水提取法的不足,近年来,出现了超声或微博辅助萃取、超高压、酶法等新的提取技术与方法,但是这些方法的提取效果也很不理想。与其它食用菌不同,灵芝子实体木质化程度高,结构复杂,多糖一般与纤维素、木质素通过物理或化学键结合在一起,采用一般的方法很难将多糖提取出来。从目前的研究结果可以看出,单纯进行水溶性灵芝多糖的提取,其提取率只有3%左右,而其余大部分的多糖都滞留在残渣中,如果直接丢弃,即造成资源浪费,又对环境造成污染。为克服以上方法的缺陷,本发明利用亚氯酸钠-冰醋酸氧化体系来消解灵芝子实体中的木质素和纤维素,使灵芝多糖更多的释放出来,从而大大提高灵芝多糖的提取效率。
发明内容
本发明针对现有技术的缺点,公开了从灵芝子实体中提取灵芝多糖的方法。
为了解决上述技术问题,本发明通过下述技术方案得以解决。
从灵芝子实体中提取灵芝多糖的方法,包括以下步骤,
A.原材料预处理:对灵芝子实体进行干燥、粉碎后,将粉碎后的灵芝子实体与水混合成混合液,灵芝子实体与水的重量比为1:20~30;将灵芝子实体粉碎,以便于与亚氯酸钠-冰醋酸氧化体系充分反应,更有效的将灵芝子实体中的纤维素和木质素消解或断裂,使更多的灵芝多糖释放出来,大大提高多糖的提取效率。本发明将灵芝子实体干燥,以便更加准确的称取亚氯酸钠、冰醋酸,更充分的与亚氯酸钠-冰醋酸氧化体系反应,提高多糖的提取效率。
B.亚氯酸钠-冰醋酸处理:将混合液置于60~80℃的水浴中,加入占灵芝干重40%的亚氯酸钠,搅拌后,每隔1小时滴入占灵芝干重40~60%的冰醋酸,滴入冰醋酸后进行搅拌,按照以上方法滴入三次冰醋酸,每次滴入冰醋酸后均进行搅拌;灵芝子实体与其它食用菌不同,灵芝子实体木质化程度高,结构复杂,多糖一般与纤维素、木质素通过物理或化学键结合在一起,采用一般的方法很难将多糖提取出来。本发明根据亚氯酸钠-冰醋酸氧化体系来处理灵芝子实体,能够将其中的纤维素和木质素消解或断裂,使更多的灵芝多糖释放出来,大大提高了多糖的提取效率。
放入摇床中振荡,振荡后离心得上清液I和沉淀物I;
C.水提取:将步骤B所得沉淀物I与水按重量比1:20~30比例混合,经过超声处理后,离心得上清液II和沉淀物II;超声处理与亚氯酸钠-冰醋酸氧化体系有机结合也有利于活性多糖的溶出。
D.醇沉多糖:合并上清液I和上清液II,加入3倍体积的95%的乙醇进行醇沉后,离心得上清液和灵芝多糖的沉淀物;灵芝多糖的沉淀物经干燥、粉碎后得灵芝粗多糖。
作为优选,步骤A中,对灵芝子实体进行超微粉碎。本发明对灵芝子实体进行超微粉碎,更有利于与亚氯酸钠-冰醋酸氧化体系反应,进而更有效的将灵芝子实体中的纤维素和木质素消解或断裂,使更多的灵芝多糖释放出来,最大化提高多糖的提取效率。
作为优选,步骤A中,将粉碎后的灵芝子实体与蒸馏水混合成混合液。采用蒸馏水,确保提取过程不受其他因素的影响,确保提取出灵芝多糖的纯度。
作为优选,步骤B中,放入25℃的摇床中振荡,振荡后,在6000转/分下离心15分钟,得上清液I和沉淀物I。在25℃选用摇床进行振荡,使更多的灵芝多糖释放出来。
作为优选,步骤B中,放入25℃的摇床中,振荡2小时后,离心,得上清液I和沉淀物I。在25℃选用摇床进行振荡2小时,不但节约了时间,减少了灵芝多糖受其他条件影响的可能性,而且使更多的灵芝多糖释放出来。
作为优选,步骤C中,将步骤B所得沉淀物I与蒸馏水按重量比1:20~30比例混合。
作为优选,步骤C中,将步骤B所得沉淀物I与水按重量比1:20~30比例混合,超声条件下处理20~30分钟,在6000转/分下离心15分钟,得上清液II和沉淀物II。超声条件下处理20~30分钟,更有利于活性多糖的溶出。
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