[发明专利]油汀用冷轧钢板及其制备方法

权利要求书

1.油汀用冷轧钢板，其特征在于，其化学成分按重量百分比组成为：C：0.0012～0.0030％，Si：≤0.02％，Mn：0.10～0.15％，P：0.002～0.010％，S：0.005～0.015％，Ti：0.052～0.070％，Als：0.030％～0.060％，余量为Fe和不可避免杂质组成。

2.根据权利要求1所述的油汀用冷轧钢板，其特征在于，所述油汀用冷轧钢板的化学成分按重量百分比组成为：C：0.0017％，Si：0.01％，Mn：0.12％，P：0.003％，S：0.009％，Ti：0.060％，Als：0.036％，余量为Fe和不可避免杂质组成。

3.根据权利要求1所述的油汀用冷轧钢板，其特征在于，所述油汀用冷轧钢板的化学成分按重量百分比组成为：C：0.0025％，Si：0.01％，Mn：0.12％，P：0.006％，S：0.014％，Ti：0.064％，Als：0.034％，余量为Fe和不可避免杂质组成。

4.根据权利要求1～3任一项所述的油汀用冷轧钢板，其特征在于，所述油汀用冷轧钢板的屈服强度120～160MPa，抗拉强度280～340MPa，伸长率A80≥39％，

5.权利要求1～4任一项所述油汀用冷轧钢板的生产方法，包括将钢水连铸成板坯，然后将所述板坯依次进行加热、粗轧、精轧、层流冷却、卷取、冷轧和退火处理、冷却及光整，其特征在于，

所述加热温度控制在1210℃～1250℃，加热保温时间为180～300min；

精轧过程中开轧温度1040～1080℃，精轧终轧温度控制在900℃～940℃；

卷取温度控制在710～740℃；

冷轧过程中冷轧压下率控制在75％～85％；

退火处理过程中：采用连续退火炉退火，连续退火炉的机组速度为100～260m/min，退火温度为780～800℃；连续退火炉的缓冷终点温度、快冷终点温度、过时效结束温度分别控制在670～690℃、440～460℃和400-420℃。

6.根据权利要求5所述油汀用冷轧钢板的生产方法，其特征在于，所述板坯粗轧后中间坯的厚度为41mm～43mm。

7.根据权利要求5或6所述油汀用冷轧钢板的生产方法，其特征在于，所述板坯精轧后的厚度为2.6～4.8mm。

8.根据权利要求5～7任一项所述油汀用冷轧钢板的生产方法，其特征在于，卷取后热轧板通过碱洗清洗干净。

9.根据权利要求5～8任一项所述油汀用冷轧钢板的生产方法，其特征在于，光整工序中光整延伸率控制在0.5～0.9％。