[发明专利]用于X7Ni9钢与S30408钢相焊的焊条电弧焊方法在审

专利信息
申请号: 201510765676.4 申请日: 2015-11-11
公开(公告)号: CN105269175A 公开(公告)日: 2016-01-27
发明(设计)人: 黄金祥;胡金涛;韩东波;潘伍覃;杨国强 申请(专利权)人: 武汉一冶钢结构有限责任公司
主分类号: B23K35/30 分类号: B23K35/30;B23K9/02;B23K9/235
代理公司: 湖北武汉永嘉专利代理有限公司 42102 代理人: 邬丽明
地址: 430415 湖北省武汉市*** 国省代码: 湖北;42
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摘要:
搜索关键词: 用于 x7ni9 s30408 钢相焊 焊条 电弧焊 方法
【权利要求书】:

1.用于X7Ni9钢与S30408钢相焊的焊条电弧焊方法,其特征在于,该方法包括以下步骤:

1)焊条电弧焊坡口采用V形坡口或X型坡口;所采用的焊条型号为ENiCrFe-9,其成分为:C≤0.15%,Si≤0.8%,1.0%≤Mn≤4.5%,P≤0.020%,S≤0.015%,Fe≤12.0%,Cu≤0.5%,Ni≥55.0%,12.0%≤Cr≤17.0%,0.5%≤Nb≤3.0%,2.5%≤Mo≤5.5%,W≤1.5%,其他未规定的元素总量≤0.5%;

2)使X7Ni9钢板与S30408钢板的焊缝两侧在焊前处于干燥状态;

3)采用交流电源,焊接工艺参数为:第一道打底焊接电流90~120A,电弧电压19~22V,填充焊焊接电流120~140A,电弧电压22~26V,焊接速度8~22cm/min,打底焊焊接热输入量6~12KJ/cm,填充焊焊接热输入量为16~28KJ/cm,焊条烘焙制度为250℃×0.5h;

4)保持层间温度小于90℃,第一层打底焊完后,焊缝打磨干净后进行渗透检测细微裂纹,并采用打磨方法消除后再进行填充焊接;

5)一侧焊接完后,背面需进行气刨清根后打磨,同样进行渗透检测细微裂纹,并进行打磨消除。

2.如权利要求1所述的焊条电弧焊方法,其特征在于,所采用的焊条的熔敷金属的力学性能:屈服强度RP0.2≥360MPa;抗拉强度Rm≥650MPa;延伸率A≥18%;-196℃冲击功:Akv≥60J。

3.如权利要求1所述的焊条电弧焊方法,其特征在于,所述X7Ni9钢板的化学组份及质量百分比满足以下条件:C≤0.08%,0.10%≤Si≤0.35%,0.30%≤Mn≤0.80%,P≤0.008%,S≤0.005%,8.50%≤Ni≤10.0%,Als≥0.015%,V≤0.010%,Cu≤0.05%,Cr≤0.10%,Mo≤0.50%,N≤0.012%,Nb≤0.10%,余量为Fe及不可避免的杂质。

4.如权利要求1所述的焊条电弧焊方法,其特征在于,所述X7Ni9钢板的力学性能满足:屈服强度Rel≥590MPa,抗拉强度Rm:680~820MPa,延伸率A≥18%,-196℃横向冲击功Akv≥80J。

5.如权利要求1所述的焊条电弧焊方法,其特征在于,所述S30408钢板的化学组份及质量百分比满足以下条件:C≤0.08%,Si≤0.75%,Mn≤2.00%,P≤0.035%,S≤0.20%,Ni:8.00~10.50%,Cr:18.00~20.00%,N≤0.10%。

6.如权利要求1所述的焊条电弧焊方法,其特征在于,所述S30408钢力学性能满足:屈服强度Rp0.2≥205MPa,抗拉强度Rm≥520MPa,延伸率A≥40%,HV≤210。

7.如权利要求1所述的焊条电弧焊方法,其特征在于,所述焊条电弧焊方法采用多层多道焊接,层间温度控制在不超过90℃。

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