[发明专利]用于为容器灌装碳酸化灌装产品的设备及方法

说明书

本发明涉及一种优选在饮料灌装设备中用于为待灌装的容器(4)灌装碳酸化的灌装产品的设备，该设备包括：用于为待灌装的容器(4)进行灌装的灌装阀(3)；具有释放阀(70)的释放装置(7)，该释放阀用于释放在已灌装的容器(4)中存在的超压；以及消毒区域(6)，在该消毒区域中至少容纳有灌装阀(3)的流出口(30)，该流出口用于与待灌装的容器(4)的容器开口(40)连接，其中该释放装置(7)为了将超压的空气放出到消毒区域内(6)与该消毒区域(6)连通。

技术领域

本发明涉及一种优选在饮料灌装设备中用于为容器灌装碳酸化的灌装产品的设备及方法。

背景技术

用于为容器灌装碳酸化的灌装产品的设备以及方法在现有技术中很常见。在灌装碳酸化饮料的过程中，待灌装的容器通常以其容器口压在灌装阀上，利用压力气体而预加压力并且随后通过灌装产品来灌装。接下来，为了避免灌装产品的起沫外溢，在该容器口从灌装阀释放前，在该容器中存在的超压必须释放到周围环境中。

在WO 2010/000431 A1中说明了一种用于为瓶体或类似容器无菌灌装灌装产品的灌装系统，该系统具有：至少一个用于通过释放口来将液体灌装产品放出到相应容器的灌装部件，该灌装部件具有消毒室，在该消毒室中设有至少一个灌装部件的排气口并且容器至少通过具有相应容器口的容器区段容纳在该消毒室中；罐体，该罐体构成了用于容纳液体灌装产品的部分空间以及相对的气体室，能够用消毒的气体介质和/或蒸气形态的介质来加载该气体室；以及用于在罐体的气体室中平衡压力的装置。

在DE 10 2011 056 707 A1中示出一种用于借助于灌装部件来灌装容器的方法，其中该灌装部件在第一种灌装模式中用于为容器常规灌装液体，其中该灌装部件在容器损坏以后至少在一个机器周期以第二灌装模式工作，其中该第一灌装模式包括灌装后为容器进行控制性释放的步骤。

在饮料灌装设备中，出于经济的角度而需求长的生产循环周期。在释放过程中却总是会与释放出的压力气体一起带走产品气溶胶，由此使得灌装产品粒子在释放管道中沉积。因为在释放管道出口存在沉积的灌装产品粒子与未消毒的大气之间的接触，在此处会积聚细菌。积聚的细菌能够快速地在该环境中繁殖，由此在释放管道中形成生物薄膜，该生物薄膜能够一直生长到灌装阀并且对容器、灌装阀和/或灌装产品造成污染。所需求的长生产循环周期就此足够使连续的生物薄膜形成，该生物薄膜对灌装单元和容器造成细菌污染。为了避免这一点，限制了产品线并且使清洗周期变短，这会导致不期望的饮料灌装设备的待机时间。

发明内容

因此从现有技术出发，本发明的目的在于提供一种优化的用于为容器灌装碳酸化灌装产品的设备。

该目的通过具有权利要求1的特征的用于灌装容器的设备而达到。有利的扩展方案从从属权利要求中给出。

相应地，建议一种优选在饮料灌装设备中用于为待灌装的容器灌装碳酸化灌装产品的设备，该设备包括：用于为待灌装容器灌装的灌装阀；具有释放阀的释放装置，该释放阀用于释放在已灌装的容器中存在的超压；以及消毒区域，在该消毒区域中至少容纳有灌装阀的流出口，该流出口用于与待灌装的容器的开口连接。根据本发明该释放装置为了将超压的空气放出到消毒区域内与该消毒区域连通。

通过使该释放装置与消毒区域连通并且将消毒区域中的超压释放出，在容器的释放过程中不会导致灌装产品的污染。因为释放装置的排出口相应地通至消毒区域中并且与其连通，相对于常见的已知装置而言，显著减少了在释放装置排出口处的微生物和细菌。由此在长的生产线的条件下也能够减少了或避免了释放装置的生物薄层形成。因此与现有技术相比，能够提供该设备较长的生产线和/或具有该设备的设施，优选为饮料灌装设施，而不会由此对释放区域造成显著的细菌污染。

此外，通过使释放装置直接向消毒区域中排气，能够免除了对高成本的管道进行的高成本的密封和清洁。