[发明专利]低发尘性树脂粉末

说明书

本申请是申请号为201380012534.X、国际申请日为2013年02月14日、发明名称为“树脂成型品的制造方法、树脂组合物的制造方法、树脂成型品、树脂组合物、低发尘性树脂粉末以及树脂的低发尘化方法”的发明申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及树脂成型品的制造方法、树脂组合物的制造方法、树脂成型品、树脂组合物、低发尘性树脂粉末以及树脂的低发尘化方法。

背景技术

作为微粉体或粉体的低发尘化方法，有以下方法。

专利文献1中记载有消石灰、白云石、碳酸钙、水泥、石膏、矿渣和氢氧化镁等的作业时容易以粉尘飞散的微粉体的低发尘化处理方法。具体而言，通过对微粉体混合分枝型聚乙烯亚胺溶液而尝试微粉体的低发尘化。

专利文献2中记载有生石灰、轻烧白云石、水泥、石膏、矿渣、焦炭粉和硅藻土等由于加入水而性质发生变化的粉体的低发尘化方法。具体而言，将使用有机溶剂作为溶剂的分枝聚乙烯亚胺溶液与粉体混合，从而尝试粉体的低发尘化。

如专利文献1、2所示，存在抑制粉体状的低分子化合物的发尘性的方法。然而，至今为止没有抑制例如树脂这样的粉末状高分子化合物的发尘的方法。

已知高分子化合物中热固性树脂其自身的极性高，一般难以与作为润滑剂使用的化合物混合。

现有技术文献

专利文献

专利文献1:日本特开平10-226780号公报

专利文献2:日本特开平11-80712号公报

专利文献3:日本特开2011-214002号公报

发明内容

通常以粉末的状态使用热固性树脂。此时热固性树脂由于是粉末状，存在发尘而容易在周围扩散的问题。在使用时热固性树脂发尘则树脂散布至作业空间，例如有时作业空间被污染、粉末状的树脂混入作业装置、树脂混入其它试剂类中。

本发明的发明人等为了解决上述问题，发现通过对热固性树脂添加流动石蜡，可以抑制粉末状的树脂的发尘，从而完成了本发明。

一般，对热塑性树脂进行加热成型时，作为提高树脂的流动性、脱模性的润滑剂，添加流动石蜡。另一方面，已知热固性树脂因加热其流动性显著下降，所以不与这种润滑剂并用。

本发明是鉴于上述情况而完成的，提供一种使用时的发尘性被抑制的树脂粉末。

根据本发明，提供一种树脂成型品的制造方法，其包括以下工序：

将流动石蜡添加于热固性树脂而准备低发尘性树脂粉末的工序和

对上述低发尘性树脂粉末进行加热混炼而得到树脂成型品的工序，

其中，准备低发尘性树脂粉末的上述工序包括将上述热固性树脂熔融，向上述熔融的热固性树脂添加上述流动石蜡并搅拌混合的工序。

通过对热固性树脂添加流动石蜡，可以抑制所得的树脂粉末的发尘性。其理由虽然尚未明确，但认为如下所述：对热固性树脂添加流动石蜡时，产生静电。由此，在各微粒之间静电引力发挥作用，可以抑制微粒飞扬。

此外，热固性树脂优选为酚醛树脂或环氧树脂，流动石蜡优选包含环烷烃。由此，热固性树脂与流动石蜡容易均匀地混合。

而且，根据本发明，提供一种树脂组合物的制造方法，其包括以下工序：

准备包含热固性树脂和流动石蜡的低发尘性树脂粉末的工序以及

将上述低发尘性树脂粉末与填充材料干式混合而得到树脂组合物的工序。

而且，根据本发明，提供一种树脂组合物，其是通过上述树脂组合物的制造方法而得到的。

而且，根据本发明，提供一种树脂成型品的制造方法，其包括从通过上述树脂组合物的制造方法而得到的树脂组合物得到树脂成型品的工序。

而且，根据本发明，提供一种树脂成型品，其是通过上述树脂成型品的制造方法而得到的。

而且，根据本发明，提供一种低发尘性树脂粉末，其包含热固性树脂和流动石蜡，并且，平均粒径为1～100μm。

而且，根据本发明，提供一种树脂的低发尘化方法，其中，通过向熔融的热固性树脂添加流动石蜡，从而与不向熔融的热固性树脂添加流动石蜡的情况相比使树脂粉末的发尘量减少，其中，上述树脂粉末的发尘量是将所得的上述树脂粉末以100cc塑料杯量取一杯量，在25℃从离地上1m落下时的发尘量。

根据本发明，可以提供一种使用时的发尘性被抑制的树脂粉末。

具体实施方式

＜第1实施方式＞