[发明专利]冷挤压柱塞加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及机械加工领域，具体涉及冷挤压柱塞加工方法。

背景技术

汽油发动机是摩托车的心脏，有人称化油器为摩托车发动机的心脏，而柱塞又是柱塞式化油器的心脏。因此，作为化油器心脏的柱塞，其材质的选用、工艺方法、表面处理水平，对化油器总成的性能有直接影响。而柱塞加工过程中存在很多问题，且加工难度大，生产成本高。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供一种加工过程简单，易于制造，且可保证工件的加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本的冷挤压柱塞加工方法。

冷挤压柱塞加工方法，包括以下步骤：

第一步，检查材料，每批订购的材料应抽查化学成分、表面质量和尺寸，符合要求的原材料才能投入生产；

第二步，切断，由于毛坯用料为实心的棒料，切断前先计算坯料长度，毛坯的体积按体积不变条件计算，并应加上修边量，即,式中：为毛坯体积，为挤压件体积，为修边量体积，一般情况下，取的3%-5%，毛料的切断长度为式中：为坯料长度，为坯料横断面积;

第三步，去毛刺，去除坯料切断时产生的毛刺；

第四步，软化处理，在冷挤压前进行软化处理，具体的退火规范为：410℃，保温10小时，随炉冷却到150℃，检测软化处理前坯料硬度为HB68-72，处理后坯料硬度为HB38-40；

第五步，涂润滑剂，冷挤压时，单位挤压力很大，涂润滑剂可减少挤压力，使金属流动性好，挤压壁厚均匀，卸料力小，提高冷挤压件的表面光洁度，使用润滑剂为硬脂酸锌粉，将坯料清洗干净，与粉状硬脂酸锌粉一起放在滚筒内滚动，使毛坯料牢固而均匀地涂上一层硬脂酸锌；

第六步，冷挤压毛坯，冷挤压就是金属坯料放入模具腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定的力学性能的挤压件。

第七步，热处理，并进行表面处理。

本发明加工过程简单，易于制造，且可保证工件的加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本。

具体实施方式

冷挤压柱塞加工方法，包括以下步骤：

第一步，检查材料，每批订购的材料应抽查化学成分、表面质量和尺寸，符合要求的原材料才能投入生产；

第二步，切断，由于毛坯用料为实心的棒料，切断前先计算坯料长度，毛坯的体积按体积不变条件计算，并应加上修边量，即,式中：为毛坯体积，为挤压件体积，为修边量体积，一般情况下，取的3%-5%，毛料的切断长度为式中：为坯料长度，为坯料横断面积;

第三步，去毛刺，去除坯料切断时产生的毛刺；

第四步，软化处理，在冷挤压前进行软化处理，具体的退火规范为：410℃，保温10小时，随炉冷却到150℃，检测软化处理前坯料硬度为HB68-72，处理后坯料硬度为HB38-40；

第五步，涂润滑剂，冷挤压时，单位挤压力很大，涂润滑剂可减少挤压力，使金属流动性好，挤压壁厚均匀，卸料力小，提高冷挤压件的表面光洁度，使用润滑剂为硬脂酸锌粉，将坯料清洗干净，与粉状硬脂酸锌粉一起放在滚筒内滚动，使毛坯料牢固而均匀地涂上一层硬脂酸锌；

第六步，冷挤压毛坯，冷挤压就是金属坯料放入模具腔内，在强大的压力和一定的速度作用下，迫使金属从模腔中挤出，从而获得所需形状、尺寸以及具有一定的力学性能的挤压件。

第七步，热处理，并进行表面处理。

本发明加工过程简单，易于制造，且可保证工件的加工质量和尺寸精度，提高生产效率，降低生产成本。